钢筋根据下料长度计算的需要和条件,可采用()接长,配料时均应按规定留足相应的接头长度。
A 、热熔
B 、法兰
C 、机械
D 、焊接
【正确答案：D】
一、直钢筋
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚+弯钩增加长度+钢筋搭接长度
上述公式中，构件长度、保护层厚度、钢筋搭接长度都可以通过结构施工图纸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、16G101图集得到准确的数据，而弯钩增加长度需要结合“弯曲处内皮缩短，外包尺寸伸长，而中心线尺寸不变”按照16G101图集的规定进行计算。
二、弯起钢筋
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+钢筋搭接长度
三、箍筋
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
在钢筋混凝土结构工程中，有许多形状各异、功能不同的钢筋，比如纵筋、分布筋、拉结筋、箍筋、弯起钢筋、架立筋、马凳筋等等，这些钢筋共同组成了结构构件的钢筋骨架，共同发挥各自的作用。
扩展资料
（1）箍筋一般为光圆钢筋，弯弧内直径可取箍筋直径的2.5倍且不小于受力钢筋直径。
（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90度，对有抗震要求的结构应为135度（这个是大部分的情况）。
（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构可取不小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构可取箍筋直径的10倍。
明确了以上的要求，再结合弯曲调整计算方法，就可以得到不同情况下的箍筋下料长度，（d为箍筋直径）：
抗震结构：
1、35度弯钩箍筋的下料长度 = 2(c+e)+26.5d 或 2(a+b)+18.5d。
一般结构：
1、35度弯钩箍筋的下料长度 = 2(c+e)+16.5d 或 2(a+b)+8.5d。
以上就是不同情况下钢筋计算的基本方法。在实际操作中还需要结合具体情况具体分析，熟悉图纸和规范以及标准图集，严谨认真，算无遗漏，才能准确无误地做好钢筋下料计算的工作。
参考资料来源：百度百科-下料长度
工程一般采用为:Ⅰ级钢筋(￠)，Ⅱ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为32。（一）施工工艺
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1、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
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2、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
（1）墙
①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
（2）梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
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3、钢筋接长
根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
（1）对焊操作要求
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
（2）电弧焊
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
①帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。
②搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。
③钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
（3）竖向钢筋电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊施焊接工艺程序：
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
④接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
⑤“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。
“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
⑥顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
⑦卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。
⑧钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
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（二）质量标准
1、保证项目
（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
2、基本项目
（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
3、机械性能试验、检查方法
按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。
4、机械连接
此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。
还有钢筋直螺纹机械连接方式如图:
（1）遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。
（2）施工操作：
A、操作人员必须持证下岗。
B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。
C、挤压前应做下列准备工作：
a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。
b.应对套筒作外观尺寸检查。
c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
d.钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。
e.检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。
D、挤压操作应符合下列要求：
a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。
b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。
c.挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。
d.宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
E、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：
a.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
b.接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
c.挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。
建筑钢筋工基础知识 §1-1钢筋的分类钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。对一个钢筋工来说，只有熟悉钢筋的分类，才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用，在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。钢筋的分类方法很多，主要有以下几种：
一、按钢筋在构件中的作用分1、受力筋：是指构件中根据计算确定的主要钢筋，包括有：受拉筋、弯起筋、受压筋等。
2、构造钢筋：是指构件中根据构造要求设置的钢筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。
二、按钢筋的外形分1、光圆钢筋：钢筋表面光滑无纹路，主要用于分布筋、箍筋、墙板钢筋等。直径6-10mm时一般做成盘圆，直径12mm以上为直条。
2、变形钢筋：钢筋表面刻有不同的纹路，增强了钢筋与混凝土的粘结力，主要用于柱、梁等构件中的受力筋。变形钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。
3、钢丝：分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种，直径均在5mm以下。
4、钢绞线：有3股和7股两种，常用于预应力钢筋混凝土构件中三、按钢筋的强度分在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋，热轧钢筋按强度可分为四级，HPB235（Ⅰ级钢），其屈服强度标准值为235MPa；HRB335（Ⅱ级钢），其屈服强度标准值为335MPa；HRB400（Ⅲ级钢），其屈服强度标准值为400MPa；RRB400（Ⅳ级钢），其屈服强度标准值为400MPa。现浇楼板的钢筋和梁柱的箍筋多采用HPB235级钢筋；梁柱的受力钢筋多采用HRB335、 HRB400、 RRB400级钢筋。§1-2钢筋混凝土结构原理混凝土和天然石材一样，是一种脆性材料，钢筋是一种弹性材料，如果将钢筋放到混凝土中就可运用到工程结构上的重要部位。这种配有钢筋的混凝土叫做钢筋混凝土。
一、钢筋混凝土结构的工作原理为什么要将钢筋和混凝土这两种材料结合在一起工作呢？其目的是为了充分利用材料的各自优点，提高结构承载能力。因为混凝土的抗压能力较强，而抗拉能力却很弱。钢筋的抗拉和抗压能力都很强。把这两种材料结合在一起共同工作，充分发挥了混凝土的抗压性能和钢筋的抗拉性能。我们把凡是由钢筋和混凝土组成的结构构件统称为钢筋混凝土结构。钢筋和混凝土这两种物理力学性能截然不同的材料为什么能够结合在一起共同工作呢？这主要是由于（1）硬化后的混凝土与钢筋表面有很强的粘结力；
（2）钢筋和混凝土之间有较接近的温度膨胀系数，不会因温度变化产生变形不同步，从而使钢筋与混凝土之间产生错动；
（3）混凝土包裹在钢筋表面，能防止钢筋锈蚀，起保护作用。混凝土本身对钢筋无腐蚀作用，从而保证了钢筋混凝土构件的耐久性。
二、钢筋混凝土结构的优点钢筋混凝土结构有着许多的优点：
（1）能充分利用材料的力学性能，提高构件的承载能力，使混凝土应用范围得到拓宽。
（2）耐久性好，几乎不需要维修和养护。
（3）施工时能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可节约钢材。
（4）可根据设计意图随意造型，适应性较强。
（5）具有良好的耐火性和抗震性。 钢筋混凝土结构正是由于有着这许多的优点，所以已被广泛应用在房屋建筑、市政、道路、桥梁、隧道等许多土建工程中。§1-3钢筋在构件中的配置在建筑施工中，用钢筋混凝土制成的常用构件有梁、板、墙、柱等，这些构件由于在建筑中发挥的作用不同，所以在其内部配置的钢筋也不尽相同。（一）梁内钢筋的配置梁在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。在其内部配置的钢筋主要有：纵向受力钢筋、弯起钢筋、箍筋和架立筋等。
1、纵向受力钢筋：布置在梁的受拉区，主要作用是承受由弯矩在梁内产生的拉力。
2、弯起钢筋：弯起段用来承受弯矩和剪力产生的主拉应力，弯起后的水平段可承受支座处的负弯矩，跨中水平段用来承受弯矩产生的拉力。弯起钢筋的弯起角度有45�0�2和60�0�2两种。
3、箍筋：主要用来承受由剪力和弯矩在梁内产生的主拉应力，固定纵向受力钢筋，与其它钢筋一起形成钢筋骨架。钢箍的形式分开口式和封闭式两种。一般常用的是封闭式。
4、架立筋：设置在梁的受压区外缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。（二）板内钢筋的配置板在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。板内配置有受力钢筋和分布钢筋两种。
1、受力钢筋：沿板的跨度方向在受拉区配置。单向板沿短向布置，四边支承板，沿长短边方向均应布置受力筋。
2、分布筋：布置在受力筋的内侧，与受力筋垂直。分布筋的作用是将板面上的荷载均匀地传给受力钢筋，同时在浇注混凝土时固定受力筋的位置，且能抵抗温度应力和收缩应力。（三）柱内钢筋的配置柱在钢筋混凝土构件中起受压、受弯作用。柱根据外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱两种。柱内配置的钢筋有纵向钢筋和箍筋。纵向钢筋主要起承受压力的作用，箍筋起限制横向变形，有助抗压强度提高，对纵向钢筋定位并与纵筋形成钢筋骨架的作用。柱内箍筋应采用封闭式。（四）墙内钢筋的配置钢筋混凝土墙内根据需要可配置单层或双层钢筋网片，墙体钢筋网片主要由竖筋和横筋组成。竖筋的作用主要是承受水平荷载对墙体产生的拉应力，横筋主要用来固定竖筋的位置并承受一定的剪力作用。在设置双层钢筋网片的墙体中，为了保证两钢筋网片的正确位置，通常应在两片钢筋网片之间设置撑铁。第二章 钢筋工识图与配料§2—1 钢筋工识图 钢筋工要完成钢筋加工和安装任务，必须学会看懂图纸。这是首要的任务。 土建工程施工图，一般可分为建筑施工图和结构施工图两大类。结构施工图包括结构平面图和构件详图两部分。其中钢筋混凝土结构施工图部分对钢筋工来说，是必须学会看懂的，否则就无法进行钢筋加工和安装。 一、看图步骤和方法一个单位工程的施工图纸，少至几张几十张，多则上百张。这么多的图纸要有步骤地看，有重点地看，相互联系起来看，才能把它看懂，才能在施工中不出差错。在一套图纸中，一般在首页有总说明，每张图纸中一般又有附注或局部说明。在总说明中一般包括：设计依据、设计原则、技术经济指标，结构特征、构件选型、采用材料施工要求、注意事项等内容。图中附注是对图中某些表达不清楚的地方或特定部位的要求加以补充和说明，它是图纸中不可缺少的部分。 在看图前，首先应看首页总说明。看了总说明，就会对整个工程有一个初步的较为完整的概念。在看图过程中，应注意每张图中的附注。这对看懂施工图是会有好处的。 施工图反映了建筑物的外貌和内部结构型式、具体做法。它是施工的依据。在看图时，不能把建筑施工图和结构施工图割裂开，要联系起来看，参照着看。也就是说，在看建筑施工图时，要联想到结构型式；在看结构施工图时，要知道构件布置在建筑图中什么位置。同时看图要有侧重，对钢筋工来说，就必须把结构平面布置图和构件详图看懂，才能正确地进行钢筋加工和安装。 二、怎样看结构平面图 结构平面布置图主要是表示建筑物结构的平面布置情况。一般民用建筑的结构平面图包括基础图、楼层和屋面结构布置图等。基础平面图中反映了基础的放线宽度、墙柱轴线位置、地梁和上下水留洞位置。考虑图面的布置，也可以将基础详图画在一张图纸上。楼层及屋面结构平面图主要表示梁、板、过梁、圈梁、楼梯、阳台、雨篷、天沟等的编号数量、安装位置以及各种构件详图的图号或采用标准图的图集号。 识图必须具备基本的识图知识。如图幅、图标、比例、标高、轴线等是什么意思?图中各种代号表示什么?分别介绍如下： 1．图幅。就是图纸的大小。有A0号，A1号、A2号，A3号、A4号之分。A0号图纸尺寸为，长1189毫米，宽841毫米。A1号图纸只有A0号图纸的一半，其余类推。A0号图纸用作画总图。建筑及结构施工图以A1号、A2号图用得较多，A3号和A4号图纸很少采用。 2．图标。在图纸的右下角。图标栏内有设计单位、工程名称、图纸内容、设计人员签名，图号比例、日期等内容。 3．比例。施工图一般都是按缩小比例画的，也就是说，将建筑物按实际尺寸，短小一定的倍数画到图纸上，这缩小的倍数就叫做比例。如1：
1、00，说明图纸上的大小比建筑物的实际大小缩小了100倍。建筑图中的平、立，剖面图一般用1：
1、00的比例，大样图(详图)一般用1：20或1：30的比例。尽管图是按比例画的，但不要在图上用比例尺直接量尺寸，应以图上标注的尺寸为准，以免发生误差。 4．轴线。建筑物墙体、柱子的平面定位线。一般用点画线表示，在其一端用一个圆圈内加一个数或一个大写拼音字母代表。从左至右用阿拉伯数字依次注写，表示开间、柱距。从下至上用大写拼音字母注写，表示建筑物的进深和跨度。构件中心线一般用点划粗实线表示，基本上与轴线重合，但轴线也不一定是构件的中心线。看图时，要仔细看清构件的位置，不要与轴线混为一谈，以免在钢筋配料和安装时发生错误。 5.标高。表示建筑物各部位在垂直方向的相对位置。一般以底层室内地面为零点标高，叫做正负零，符号为±0.000。高于正负零为“+”。低于正负零为“-”。标高符号三角形的尖端所指的就是标高的位置。标高的单位为米，一般在数字后面不写。
6、节点大样索引标志。通常用一圆圈表示，圆内画一条水平直径线，圆圈内横线上的数字表示节点大样的编号，下面的数字表示节点大样所在图纸号或图集中页码。如在本张图上，则用一横线表示，如采用标准图集，则在圆圈外引出线上面标注图集编号。 7．构件代号。如表2—1所示。 三、怎样看构件详图 钢筋混凝土构件详图是钢筋配料加工的依据。现浇结构详图就画在结构施工图上，预制构件一般都有标准图集，可以根据结构平面图中标注的编号和图集号采用。１.钢筋符号。在钢筋混凝土构件中，往往配有不同的钢号，不同的钢号用不同的符号代表。如表2—2所示。 ２.模板图。这是为钢筋混凝土构件配制模板用的。模板图和配筋图一般画在一张图上。在看图时，应把两种图对照看。在模板图上，主要表示有构件的几何尺寸和预埋件、锚固钢筋的数量、位置等。预制装配式结构，由于预埋件较多，一般都画有模板图。而一般民用建筑结构大样却很少画模板图，即使有少量的预埋件，只要在配筋图上加上标注，或在附注中加以说明就行了。
3．配筋图。为了将构件中的钢筋分布情况表示清楚，需要画构件的纵横剖面图。凡配筋有变化的地方就要画一个横剖面图。构件轮廓线用细实线，钢筋用粗实线表示，以便突出钢筋。为了避免构件内的钢筋发生混淆，将不同规格(长度、形状、直径、钢号等)的钢筋编上号码，并注明钢筋直径根数，这种图叫做构件的配筋图。钢筋工就是按这种图配料加工钢筋的。如图2—1所示为一梁的配筋图。§2—2 钢筋配料 钢筋配料是钢筋加工前的一项非常重要的工作。如果配料出现差错或下料长度不准确，将会造成严重质量事故或材料浪费。钢筋配料是按照构件配筋图计算出来的。首先根据钢筋弯曲伸长和保护层的厚度分别算出各种类型钢筋的下料长度，然后分别按构件编制配料单作为下料加工的依据。配料单的格式如表2—3所示钢筋配料单应经过严格核对，准确无误后，方可向车间(班组)正式下达加工任务，以免造成返工浪费。对已列入加工计划的配料单，还必须制作配料小牌，作为各工序加工的依据。加工完后，将牌子用细铁丝系于钢筋上，以防绑扎安装时拿错。配料牌可用木板或纤维板制作，大小以80毫米宽，120毫米长、10毫米厚即可。 如图2—2所示。 一、钢筋下料长度计算钢筋混凝土构件中的钢筋，由于受力作用，—般需在两端弯钩或中间弯折。经过弯曲或弯折后，会使钢筋伸长。因此，在配料时，不能直接按图中标注的尺寸来确定钢筋的下料长度。必须考虑钢筋的伸长、弯钩的长度、以及保护层的厚度来确定其下料长度。 1．混凝土保护层 为了使钢筋不受外界条件的影响，在主筋外缘必须有一定厚度的混凝土保护着，这一混凝土层叫做钢筋的保护层或混凝土保护层。保护层的厚度是根据构件的用途、周围环境和钢筋在构件中的作用等因素来决定的。如果设计图纸中没有注明保护层的厚度时，应遵守表2—4中的规定。在计算钢筋的下料长度时，应扣除两端保护层的厚度。 混凝土保护层非常重要。保护层太厚会使钢筋混凝土构件的受力性能降低，保护层太薄会使钢筋外露锈蚀。因此，在钢筋下料长度计算和加工安装时，应严格按规定控制保护层的厚度。
2．弯钩计算 为了增加钢筋在混凝土中的锚固作用，使构件受力后，钢筋在混凝土中不致滑动，规范规定：绑扎网片和绑扎骨架中的受拉光面圆钢筋，以及偏心受压、受拉构件中直径大于12毫米的受压光面圆钢的末端、梁中箍筋的末端等均应设弯钩。I级钢筋末端做180о的弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做90о或135о的弯钩。因此，在钢筋配料计算时，应按规定增加弯钩的长度。各种弯钩形式及计算如下： (1)半圆弯钩。 I级光圆受力钢筋末端做180о的弯钩，即半圆弯钩(如图2-3a所示)。这是最可靠，最常见的弯钩形式。半圆弯钩的弯心直径不得小于钢筋直径的2.5倍，其平直部分长度等于钢筋直径的3倍。对轻混凝土弯心直径为3.5倍。 钢筋弯曲时，内边缘缩短，外边缘伸长，中心轴不变。计算方法如下：半圆弯钩全长＝３.５d+3.5d /2=8.5d弯钩增加长度=8．5d-2.25d=6.25d式中：d——钢筋直径(毫米)， ——圆周率。
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