在设备安装中,()检验应进行自检、互检和专业检查,合格后方可继续安装。
A、交工
B、竣工
C、分项
D、工序
【正确答案：D】
《机械设备安装工程施工及验收规范》第1.0.7系规定,设备安装中,工序应进行自检、互检和专业检查,并作出记录,合格后方可继续安装。
机械设备安装工程施工及验收通用规范强制性条文的有关规定《机械设备安装工程施工及验收通用规范》强制性条文的有关规定
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》简称规范，是机械设备安装工程施工的通用性技术规定或技术要求。它以金属切削机床、锻压设备、铸造设备、破碎粉磨设备、起重设备、连续运输设备、风机、压缩机、泵、气体分离设备、制冷设备和工业锅炉安装工程为基础，同时考虑到冶金、化工、纺织、轻工等设备安装的共同性技术要求。规范制定的目的是使各类机械设备安装工程，从设备开箱起到空负荷试运转合格、并办理工程验收手续为止，质量能够得到保障。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定的强制性条文共有5条。
对机械设备、主要部位材料和计量器具的使用要求
1、对机械设备的使用要求
《规范》第1.0.4条 规定，交给施工人员进行安装的机械设备，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。
2、对主要部位材料的使用要求
《规范》第1.0.4条 规定，主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。
3、对计量和检测器具、仪器、仪表和设备的使用要求：
规范》第1.0.5条规定：设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
工程质量检查的规定
1、隐蔽工程检验
《规范》第1.0.6条规定：设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并做出记录，合格后方可继续安装。
设备安装中的隐蔽工程因其隐蔽后无法复查，故一般均应进行中间验收合格，防止留下质量隐患。
2、基础预压检验
《规范》第2.3.3条规定：需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
基础预压通常是在基础施工中发现地质情况有问题时而采取的措施，需不需要预压和如何预压的方法和要求等，均由设计单位确定。
需要预压的基础应预压合格并应有预压沉降记录，否则不能进行设备安装。
3、工序检验及纪录
《规范》第1.0.7条规定：设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并作出记录，合格后方可继续安装。
机械设备安装工程的质量是靠在每一道工序中贯彻质量管理的思想和制度来保证，应对每道工序进行检验，并有详细的实测记录，以防止施工过程中发生质量问题延续到下一道工序，或便于对质量问题的查证。工程验收时，以此记录为依据，不再复检每道工序的质量。
如果是安装铝单板可以参考以下：
铝板幕墙安装施工方案
一.铝板幕墙安装施工准备及说明
1.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度
2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。
3 安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。
4 板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。
5 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
6 铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。
7 安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。
二.立柱、横梁安装
1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。
2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。
2.3.横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序（图示a），以及横料与竖料之间空隙过大进行填充（图示b）。
3．焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。
三.铝板面板安装施工工艺及技术方案
1.工艺操作流程：施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2基本操作说明：
2.1.施工准备：由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2.2.检查验收铝板板块：
a.检查的内容有：
（1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；
（2）各部位是否有错位板块；
（3）铝板堆放是否安全，可靠；
（4）是否有误差超过标准的铝板；
（5）是否有已经损坏的铝板面板。
b.验收的内容有：
（1）三维误差是否在控制范围内；
（2）铝板挂件是否有损伤，该更换的要更换；
（3）抽样连接测试。
c.检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
2.3.铝板板块按编号规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。
2.4.铝板面板表面维护：
d.清理干净铝板面板表面；
e.将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除；
2.5.初安装：安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：（右上而下安装）
f.检查寻找铝板面板；
g.运输铝板面板；
h.调整方向；
i.将铝板板块运至至安装位；
2.3.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。
2.4.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形（图示）
2.5.铝板面板安装
A.铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整；
B.安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
四.打胶， 铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
1.铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。
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