混凝土面板施工中,当水泥混凝土面层铺装厚度小于()时,可采用振捣梁。

混凝土面板施工中,当水泥混凝土面层铺装厚度小于()时,可采用振捣梁。

A 、100mm

B 、150mm

C 、200mm

D 、250mm

参考答案:

【正确答案：B】

面层铺装厚度小于150mm ，可采用振捣梁，为何？

信息面层厚度较薄，振捣棒振捣可能会导致混凝土飞溅，振捣后部分厚度达不到要求还需要补浆，而振捣梁通过面层整体振捣，可防止混凝土飞溅。而振捣梁的振动范围也只能达到150mm以内，超过了振动梁就无法满足超深部分混凝土的振捣密实！

水泥混凝土路面施工技术——混凝土面板施工（三）摊铺与振动

（1）三辊轴机组铺筑混凝土面层时，辊轴直径应与摊铺厚度匹配，且必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机；当面层铺装厚度小于150mm时，可采用振捣梁；当一次摊铺双车道面层时应配备纵缝拉杆插入机，并配有插入深度控制和拉杆间距调整装置。

铺筑时卸料应均匀，布料应与摊铺速度相适应；设有纵缝、缩缝拉杆的混凝土面层，应在施工中及时安设拉杆；三辊轴整平机分段整平的作业单元长度宜为20~30m，振捣机采用前进振动、后退静滚方式作业，最佳滚压变数应经过试铺段确定。

（2）采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3.75m，并选择适宜的摊铺机；坍落度宜控制在20~40mm，根据不同坍落度时的松铺系数计算出松铺高度；轨道摊铺机应配备振捣器组，当面板厚度超过150mm、坍落度小于30mm时必须插入振捣；轨道摊铺机应配备振动梁或振动板对混凝土表面进行振捣和修整，使用振动板振动提浆饰面时，提浆厚度宜控制在（4±1）mm；面层表面平整时，应及时清除余料，用抹平板完成表面整修。

（3）采用人工摊铺混凝土施工时，松铺系数宜控制在1.10~1.25；摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，应拔出模内钢钎并填实钎洞；混凝土面层分为两次摊铺时，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成，且下层厚度宜为总厚度的3/5；混凝土摊铺应与钢筋网、传力杆及边缘角隅钢筋的安放相配合；一块混凝土板应一次连续浇筑完毕。混凝土使用插入式振捣器振捣时，不应过振，且振动时间不宜少于30s，移动间距不宜大于500mm。使用平板振动器振捣时应重叠100~200mm，振动器行进速度应均匀一致。

第二十九天（市政）

【考点】 水泥混凝土路面模板与钢筋1.模板 宜使用钢模板 ，应顺直、平整， 每1m设置1处支撑 。木模板 直线部分板厚不宜小于50mm，每0.8～1m设置1处支撑；弯道部分板厚宜为15～30mm，每0.5～0.8m设1处支撑。与混凝土接触面及模板顶面应刨光。 2.模板安装应符合： ①支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。 ②稳固、顺直、平整，无扭曲；相邻模板连接应紧密、平顺， 不得错位 。 ③ 严禁在基层上挖槽嵌入模板 。 ④使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模。 ⑤安装完毕， 检验合格 方可使用。 ⑥检验合格后应涂隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。 3.钢筋安装前应检查其原材料品种、规格与加工质量；钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确。钢筋安装后应进行检查，合格后方可使用 ( 安装允许偏差)受力钢筋间距、箍筋横向钢筋间距、弯起点位置、钢筋预埋位置、保护层厚度等 ）； 胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装 。【考点】 水泥混凝土路面摊铺与振动 1.三辊轴机组①辊轴直径应与摊铺层厚度匹配，必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机；当面层铺装厚度小于150mm时，可采用振捣梁；当一次摊铺双车道面层时应配备纵缝拉杆插入机。 ②分段整平的作业单元长度宜为20～30m，振实与整平工序之间的时间间隔不宜超过15min； 前进振动、后退静滚 方式作业。

2.轨道摊铺机①最小摊铺宽度不宜小于3.75m；坍落度宜控制在20～40mm。 ② 面板厚度超过150mm，坍落度小于30mm时，必须插入振捣 ；应配备振动梁或振动板对混凝土表面进行振捣和修整，振动板提浆厚度宜控制在（4±1）mm。

3.滑模摊铺机自动插筋 基准线 ①布设基准线， 清扫湿润基层 。在拟设置胀缝处牢固安装胀缝支架，支撑点间距为40〜60cm。 ② 摊铺 ：振动仓内料位高度一般应高出路面10cm。坍落度小，高频低速；坍落度大，低频高速。 ③ 要求 ：起步缓慢、运行平稳、速度均匀；摊铺机行走速度1~3m/min，振捣频率8000~9000r/min。 ④ 行走空间 ：一般基层应比面层设计宽度单侧增加至少650mm。

4.人工摊铺（小型机具）①松铺系数：

1.10～1.25； ② 分层摊铺 ：上层摊铺应在下层初凝前完成，下层厚度宜为总厚3/5； ③ 一块混凝土板应一次连续浇筑完毕 。 ④ 振动顺序 ：插入式 → 板式 →振动梁(重) → 振动梁(轻型)→无缝钢管滚杆提浆赶浆