水泥混凝土抗压强度试验中，施加荷载时，对于强度等级小于C30的混凝土，加载速度为( )MPa/s。

水泥混凝土抗压强度试验中，施加荷载时，对于强度等级小于C30的混凝土，加载速度为( )MPa/s。

A 、0.3～0.8

B 、0.3～0.5

C 、0.5～0.8

D 、0.5～1.0

参考答案:

【正确答案：B】

以成型时的侧面作为受压面，将混凝土置于压力机中心并使位置对中。施加荷载时，对于强度等级小于C30的混凝土，加载速度为0.3～0.5MPa／s ，强度等级不小于C30时，取0.5~0.8MPa／s的加载速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机的油门，直到试件破坏，记录破坏时的极限荷载。

简述混凝土抗压强度试块制作和抗压强度测试过程

1） 装配好试模，避免组装变形或使用变形试模，并在试模内部抹薄薄一层脱模剂。 2） 将拌合好 15min 后的拌合物填入试模中。如采用振动的方式密实，可将已装填拌合物的 试模固定在振动台上，接通电源振动至表面出现水泥浆为止，时间一般控制在 1.5min。每层插捣次数25下 ，用捣棒已螺旋形从边缘向中心均 匀插捣，插捣次数随试件尺寸的不同而不同，实际次数见下。底层捣至试模底部上两 层捣至下层 20~30mm 的位置。注意插捣时应垂直压入，而不是冲击方式。整个成型过 程要求在 45min 内完毕。 插捣结束，用镘刀刮去多出的部分，在收面抹平，试件表面与试模边缘高低差不得超过 0.5mm。 将试件移至标准养护室的架子上， 彼此间应有 30-50mm 的间距。 养护条件温度 （20±2） ℃、 相对湿度 95%以上，直至到规定龄期。

2、将养护到指定龄期的混凝土试件取出，擦除表面水分。

检查测量试件外观尺寸，看是否有几何形状变形。试件如有蜂窝缺陷，可以在试验前三 天用水泥浆填补修整，但需在报告中加以说明。

以成型时的侧面作为受压面，将混凝土置于压力机中心位置对中。

施加荷载时，对于强度等级小于 C30 的混凝土，加载速度为 0.3~0.5MPa/s：强度等级大 于 C30 小于 C60 时，取 0.5~0.8 MPa/s 的加载速度：强度等级大于 C60 的混凝土，取 0.8~1.0MPa/s 的加载速度。

当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机的油门，直到试件破坏，记录破 坏时的极限荷载。 4 试验结果计算 水泥混凝土抗压强度通过下式计算：

f cu = k ×

式中： f cu —水泥混凝土抗压强度（MPa） ：

Fmax A0

Fmax —极限荷载（N） ： A0 —试件受压面积（ mm 2 ） 。

k —尺寸换算系数（见混凝土试件制作与养护中的水泥混凝土试模尺寸及换算系数

表） （1）以 3 个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至 0.1MPa。三个测值中的最大 值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的 15%则取中间值为测定值： 如最大值 和最小值与中间值之差均超过中间值的 15%，则该组试验结果无效。 注意事项 1.试验过程中一定要严格按照速率对混凝土试块进行试验， 否则速率过快试验结果会偏 大，速率过慢试验结果会偏小。 2.混凝土试块要放在试验机的中心位置 （按照下压板的同心圆来控制， 试块的四个角要 在同心圆内） 3.试验进行中一定要带防护镜，防止试块崩裂。 4. 压力机通常有若干个加载量程，试验时应选择合适的压力机加载量程，一般要求达

到的最大破坏荷载是在所选量程的 20%~80%之间，否则可能引起较大的误差。选择的 思路是根据混凝土设计强度（或判断可能达到的强度） ，通过强度计算公式反算出在此 强度状况下达到的最大荷载，而能够使该荷载进入某量程的 20%以上、80%以下的，则 是合适的加载量程。

请问混凝土试块抗压强度试验加载速度有什么规定

《混凝土强度检验评定标准》规定：立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。混凝土强度代表值的确定，应符合下列规定：

①、混凝土强度等级＜C30时，取每秒钟0.3～0.5Mpa；

②、混凝土强度等级≥C30＜C60时，取每秒钟0.5～0.8Mpa；

③、混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.0Mpa。