细水雾灭火系统管网吹扫时，在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板，以（ ）内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其它杂物为合格。
A 、3min
B 、5min
C 、10min
D 、15min
【正确答案：B】
本题考查的是系统冲洗、试压。细水雾灭火系统管网吹扫时，在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板，以5min内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其它杂物为合格。故本题答案为B。
吹扫是为了清洁管道，根据不同的要求吹扫所有的介质也有所不同一）空气吹扫1. 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。
2. 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间歇性吹扫；吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。
3. 吹扫忌油管道时，应使用不含油的压缩空气。
4. 空气吹扫的检验方法，是在吹扫管道的排气口，设有白布或涂有白油漆的靶板检查，5min内靶板上无铁锈、泥土、或其他脏物即为合格。（二）蒸汽吹扫1. 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道，非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题，所以不适用蒸汽吹扫。
2.蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。
3. 蒸汽吹扫前应先进行暖管，并及时排水，检查管道热位移情况。
4. 蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再暖管升温、恒温、第二次吹扫，如此反复一般不少于3次。
5. 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶板来检查，靶板放置在蒸汽出口处，靶板无脏物为合格。吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有：不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。吹扫前应设置禁区。管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。
气体吹扫应符合下列要求
吹扫管道长度：≤500m
吹扫气体流速：≮20m/s
吹扫结果：吹扫口白木靶板5min无铁锈脏物
清管球清扫应符合下列要求
（1）管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。
（2）对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。
（3）清管球清扫后应进行检验，如不合格可采用气体再吹扫直至合格。
排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物应为合格。
中心供氧管道吹扫进气口及排气口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物吹扫干净。排气管截面积不小于被吹扫管道截面的60%，排气管应接至室外无人到达的地方。
管道吹扫应符合下列要求
（1）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。
（2）管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。
（3）按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫。
（4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
（5）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
（6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3MPa。
（7）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
（8）吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
（9）在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40℃；排气口应采取防静电措施。
温馨提示：
