干粉灭火系统管网试压和吹扫中，当水压强度试验条件不具备时，可采用气压强度试验代替。气压强度试验压力取（ ）倍系统最大工作压力。
A 、1.05
B 、1.10
C 、1.15
D 、1.20
【正确答案：C】
干粉灭火系统气压强度试验压力取1.15倍系统最大工作压力。
《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）规定：
1、2.4 试压和冲洗
12.4.1 消防给水及消火栓系统试压和冲洗应符合下列要求：
1 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；
2 强度试验和严密性试验宜用水进行。干式消火栓系统应做水压试验和气压试验；
3 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范表C.0.2的格式填写记录；
4 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行；
5 系统试压前应具备下列条件：
1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求；
2）试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍～2倍；
3）试压冲洗方案已经批准；
4）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
6 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试；
7 管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施；
8 冲洗前，应对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采取加固措施；
9 对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；
10 冲洗管道直径大于DN100时，应对其死角和底部进行振动，但不应损伤管道；
11 管网冲洗合格后，应按本规范表C.0.3的要求填写记录；
12 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.2 压力管道水压强度试验的试验压力应符合表12.4.2的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
表12.4.2 压力管道水压强度试验的试验压力
12.4.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于 0.05MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.4 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.5 水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：用温度计检查。
12.4.6 消防给水系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统同时进行水压强度试验和水压严密性试验。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和检查水压强度试验和水压严密性试验记录。
12.4.7 气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气，试验压力应为0.28MPa,且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
系统的试压包括强度试验和严密性试验，湿式灭火系统可用水进行试验；干式灭火系统、干湿式灭火系统、预作用灭火系统；既要作水压试验又要作气压试验。
4．6．1 系统试压前应做以下准备工作
1 钢管支、吊架经过检查核对全部符合设计要求和有关规范的规定。
2 埋地管道的标高、座标、坡度及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。
3 试压用压力表已经校验，精度不低于1．5级，压力表量程为试验值的1．5倍～2倍
4 试压前对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的盲板突出于法兰的边耳，且作有明显标志。
4．6．2水压试验方法
1 水压试验要用不含油质及酸碱等杂质的洁净水作为介质，其强度试验程序由充水升压、强度检查几个步骤完成。
1) 水压试验的充水点一般选在系统或管段的较低处，加压装置可选用手摇泵、电动试压泵或电动离心泵，充水前将系统的阀门全部打开，同时打开各高点的放气阀，关闭最低点的排水阀，连接好进水管、压力表和打压泵等，即可向管网充水，待系统中空气全部排净后，关闭放气阀和进水阀，全面检查管道系统有无漏水现象，如有漏水及时修理。
2) 升压及强度试验：管道充满水后应无漏水现象，即可通过加压泵缓慢地加压，当压力表指针开始动作时，应停止加压，对系统进行全面检查，发现泄漏及时处理，当升压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2次-3次升至试验压力，停止升压迅速关闭进水阀，观察压力表，如压力表指针摆动，说明排气不良，应打开放气阀再次排气，并加至试验压力，然后记录时间停压检查，稳压30min内，管网无泄漏和无变形，且压降不大于O．05MPa，强度试验合格。
2 水压试验的严密性试验应在系统冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。
3 水压试验要求
1) 水压试验的环境温度不低于5℃，当低于5℃时，可采用气压代替水压试验，冰冻季节过后，仍应补作水压试验，必须采用水压试验的系统，要采取防冻措施，并用50℃左右的热水进行试验或在水中掺人20％-30％的盐，以冷盐水试验，冬季进行水压试验要准备充分，动作迅速，试验结束后及时排净系统中的水，冬季用冷盐水试验后，应用净水冲洗干净。
2) 水压试验压力的确定，当系统设计压力小于或等于1.OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压的1．5倍，并不低于1．4MPa，当系统设计工作压力大于1.OMPa时，水压试验压力应比工作压力高0．4MPa。
3) 自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道在回填前应与系统一起进行水压试验。
4) 水压试验结束后，要把强度试验和严密性试验的结果填写压力试验记录表。
4 试验步骤
1) 各水流指示器、信号阀、水平支管安装完毕后，进行水平支管压力试验。
2) 各水流指示器、信号阀、下引管安装完毕后，进行下引管压力试验。
3) 泵前阀至各信号阀主管道安装完毕后，进行喷淋系统管道(不含喷淋头)压力试验。
4) 待喷淋头安装完毕后，进行喷淋系统压力试验。
5 )待2)、4)项安装完毕后，进行系统压力试验，稳压24h后，请有关部门进行检测记录。
6) 在消防部门验收、检查前进行系统注水稳压。
7) 验收后，在竣工前进行全系统开通注水及稳压。
4．6．3 气压试验方法及要求
当管道系统由规范规定或因特殊原因采用气压试验时，可用压缩空气或氮气等惰性气体作为介质进行试验。
1 气压强度试验时，压力应逐渐升高，首先升至试验压力的50％进行检查，如无泄漏及异常现象时，再按试验压力的10％继续升压并检查，如此逐级升压和检查直至强度试验压力，每级稳压3min，达到试验压力时恒压lOmin，经检查钢管及管路附件无泄漏，且未发现破坏现象，则强度试验合格，严密性试验是在强度试验合格后进行，将压力降至0．28MPa进行严密性试验，稳压24h，压降不超过O．01MPa，即为合格。
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