钻孔灌筑桩施工中,成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,保持孔内护壁泥浆的(),以防止塌孔。
A、黏度
B、高度
C、密度
D、比重
【正确答案：B】
钻孔灌注桩施工安全控制要点：
（1）施工场地要求
①旱地区域地基应平整、坚实；
②浅水区域应采用筑岛方法施工；
③深水河流中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高700mm以上。
（2）护筒埋设
①护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起。（一般用钢护筒）
②护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河道水位2m以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面300mm.
（3）钻孔施工
①钻进施工：
A、施工场地应平整、坚实，非施工人员禁止进入作业区；
B、不得在高压线线路下施工；
C、钻机的机械性能必须符合要求，操作工持证上岗；
D、钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近或触摸旋转钻杆；钻具悬空时严禁下方有人；
E、钻孔过程中，应检查钻渣，与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施；F、钻孔应连续作业。相邻桩之间净距不小于5m时，邻桩砼强度达5Mpa后，方可进行钻孔施工；或间隔钻孔施工；
G、成孔后或固故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，保持孔内护壁泥浆的高度防止塌孔，孔口采取防护措施；
H、采用冲抓钻机钻孔时，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，钻具出土范围内严禁有人。采用正、反循环钻机钻孔时，应减压钻进。
②钢筋龙的制作：
A、钢筋笼加强箍要布置合理，主筋布置均匀，无论对焊、弧焊都要求接头平直，以免在施工中卡挂导管；
B、下放钢筋笼时，应防止碰撞护壁；
C、在孔口焊接时，应在防筒外搭设焊接操作平台，且应支垫平整。
③砼浇筑：
A、浇筑水下砼漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定；
B、浇筑砼作业必须由作业组长指挥；
C、灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土高度，正确指挥导管的提升和拆除。
1 护筒埋设
按桩位中心放样，并用石灰划出圆的弧线，再人工挖坑或挖掘机挖坑，放入钢护筒，按测设的十字桩拉线，使护筒中心点与测量标定的桩位中心点重合，同时用线锤校正护筒的垂直度和水平位置，倾斜率不得大于1％，其偏差不得大于50ram。埋设护筒时四周要优质粘土回填，并分层对称夯实，护筒内径宜比桩径大2O～4Ocm，一般埋置深度为200 400cm。埋设护筒时高出自然地面30cm，顶部开设一个出浆口，朝向泥浆沟。
对特殊情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重(加大泥浆比重可采用倒入粘土)，慢速冲击。适当降低护筒内的水位。如护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固护筒。严重下沉、移位，则应返工重埋护简；冲孔孔壁漏水，可到入粘土或绿化钾(泥粉)循环造浆，从而加大泥浆比重。
护筒埋设好以后，应利用线锤和木尺，按十字方向(或按路线正横方向)测出护筒边缘到桩位中心的距离，并作好施工原始记录，最好用全站仪测出护筒中心到桩位偏差，偏差不得大于5em。并在护筒口周边埋设护桩(按十字方向埋设并画上四个标记)，以便操作人员和质检人员利用十字交叉法查出桩的中心位置。
2、钻机就位。
将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心，如图1所示。钻机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，保证在钻进过程中，钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和排渣沟。调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机。
3、冲孔。
钻孔时应慢速钻进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度5～lOm后，再快速钻进。泥浆比重根据地层情况确定，一般地层1．05～1．2，易坍地层1．2 1．45。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。在钻孔过程中，在进入不同地层时，及时捞取渣样，装入可密封的塑料袋中，并标号。
随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。在冲击相当时间后，将冲击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。
钻孔灌注桩施工应采取以下安全措施：
1、采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
2、采用液压电动正反循环钻机前，应随检查液压油、润滑油情况，注满油料后，旋塞要拧紧、关严。 钻机皮带转动部位，必须设有防护罩，所用动力线宜使用橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得任意登机，操作员在当班时，不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷，并保证联接牢靠。严防工具、铁器及螺帽等掉入孔内，必要时孔口应加护盖。
5、采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配套，钻架联接牢靠，钢丝绳性能应适应要求，其安全系数不小于12。冲击过程中，要经常检查钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时必须立即更换。
6、使用正反循环及潜水钻机钻孔时，对电缆线要严格检查电缆引出线与电源电缆的接头，必须按规定要求绑扎牢固。
7、使用潜水钻机钻孔，累计运行50小时，要检查一次两端封闭情况，钻进速度应根据地质变化，适当控制，以保证安全。
8、钻孔中发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障，在特殊情况下，必须下到孔内时，应在有护筒或其它防护设施的钻孔中，由潜水人员或具有水下打捞经验的人下到钻孔中处理事故。
9、钻孔中使用泥浆，应设置泥浆循环净化系统，注意防止或减少环境污染。
10、钻机停钻必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。
11、采用冲抓或冲击钻孔，应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘，提升时，应缓慢平稳。
12、钻孔过程中，必须有专人、按规定指标，保持孔内水位高度及泥浆的稠度，严防坍孔。
13、起吊钢筋笼时，要根据它的长度和起吊高度设扁担梁。焊接时注意电缆线不得接触水面以防漏电。直吊时，有专人指挥。注意起吊范围内的高低压电线及其它空中障碍物。
14、灌注水下混凝土，应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备，经全面检查确认安全后方可施工。
15、灌注混凝土，如使用减速漏斗，漏斗应悬挂牢固，并应附有保险绳索。
16、夜间施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施，夜间施工有值班领导在场，特别在灌注水下混凝土时，必须有项目领导值班。
17、钻机钻完孔移走时要注意塔架的拆解和位移，特别是用吊车移位时要特别注意吊点的位置，选择确保吊装安全。
18、泥浆池要给予封闭，并且有标牌指示，避免百姓特别是小孩到池中去，以免产生危险。
19、钻孔桩基坑要用护栏围起，并用较醒目的标记，以防人员和机械掉进基坑中。
20、基坑中因下雨存水，为防止掉进水中，应及时将水抽出，并将基坑周围用铁丝网挡死。
21、未断交的钻孔桩施工应时刻注意交通安全，预防标识牌、指示牌、必须按规定摆放，夜间施工要设指示灯 。
扩展资料：
钻孔灌注桩施工特点：
1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；
2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；
3、在各种地基上均可使用；
4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；
5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制；
6、费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。
参考资料来源：百度百科——钻孔灌注桩
温馨提示：
