喷射混凝土施工时,喷射作业分段、分层进行,喷射顺序()。
A 、由上而下
B 、由右而左
C 、由左而右
D 、由下而上
【正确答案：D】
喷射混凝土施工：
1、喷射作业施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀。喷射时，喷射手应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象。
2、在未上混凝土拌和之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足（适宜的风压一般为0.1~0.15MPa），可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。这些故障都应及时排除，再开电动机，先进行空转，待喷机运转正常后才开始投料、搅拌和喷射。
3、喷射应分段、分部、分块，按先墙后拱、自下而上地进行喷射。喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20cm~30cm，以使混凝土喷射密实。
4、为保证喷射混凝土质量，减少回弹量和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：
①喷射时应分段长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m×2m，并严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生：
②掌握好喷嘴与受喷岩面的距离和角度：喷嘴至岩面的距离为0.8m~1.2m，过大或过小都会增加回弹量；喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位（倾斜角不宜大于10°），则回弹量最小、喷射效果和质量最佳。对于岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷和少喷。
③混凝土喷射程序：喷射时喷射移动可以采用螺旋形移动前进，也可以采用S形往返移动前进。
5、一般情况下，一次喷射厚度：边墙为5cm~7cm，拱部为3cm~4cm（不掺速凝剂）。当掺入速凝剂后，边墙不宜超过8cm，拱部不宜超过6cm。分层喷射厚度，一般为粗骨料最大粒径的两倍，如一次喷射厚度小于5cm时，使用石子的最大粒径也要求相应减小。
6、分层喷射间隔时间不得太短，一般要求在初喷混凝土终结以后，再进行复喷；当间隔时间较长时，复喷前应将初喷混凝土表面清洗干净；且复喷时应将凹陷处进一步找平。
7、为使水泥充分水化，使混凝土的强度均匀增长，减少或防止混凝土的收缩开裂，确保喷射混凝土质量。因此，喷射后特别需要有良好的养护，应在其终凝1h~2h后进行洒水养护，养护时间应不少于7天。
先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行从下往上喷。
初喷一般强调尽早封闭裸露围岩，限制围岩变形，提高围岩自身承载能力，所以多采用先拱顶再边墙的作业顺序。
复喷混凝土则为提高工效和保证作业质量，喷射作业大多分片进行。一般按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。
喷混凝土可自上而下，也可自下而上。具体应按设计采用（依据）何规范而定。
一、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB 50086-2015摘录：
6.4.11 喷射作业应符合下列规定:
1 喷射作业应分段分片进行，喷射顺序应由上而下
2 对受喷岩面应用压力水预先温润，对遇水易潮解的岩层可用压风清除岩面的松石、浮渣和尘埃
3 在大面积喷射作业前应先对岩面上出露的空洞、凹穴和较宽的张开裂隙进行喷射混凝土充填
4 喷嘴指向与受喷面应保持90°夹角
5 喷嘴与受喷面的距离不宜大于1. 5m
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二、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012摘录：
5.4.7 喷射混凝土面层施工应符合下列规定：
1 细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 3％；
2 粗骨料宜选用粒径不大于 20mm 的级配砾石；
3 水泥与砂石的重量比宜取 1：4～1：4.5，砂率宜取 45％～55％，水灰比宜取 0.4～0.45；
4 使用速凝剂等外掺剂时，应做外加剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验，并应通过试验确定外掺剂掺量及掺入方法；
5 喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度宜为 30mm～80mm；
6 喷射混凝土时，喷头与土钉墙墙面应保持垂直，其距离宜为 0.6m～1.0m；
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温馨提示：
