钻孔灌注桩施工中,成孔后压灌混凝土并将钢筋笼插至设计深度成桩的方法是()。
A 、旋挖钻
B 、潜水钻
C 、螺旋钻
D 、冲抓钻
【正确答案:C】
钻孔灌注桩的施工方法包括回旋钻(正循环法、反循环法)、冲击钻、冲抓钻、潜水电钻,还有旋挖钻、长螺旋钻等。
(1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣.其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔,泥浆夹带钻渣上升,排入沉淀池。反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。
(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头,冲击成孔利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。工艺简单.效率低.特别适合卵石层和硬质岩层。成孔质量差(扩孔、钻机移位、卡钻头、掉钻头)。
(3)旋挖钻。新型桩孔施工方法。其原理:利用钻杆和钻斗的旋转,使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土提升、卸土和泥浆置换护壁.反复循环而成孔。特点:自带动力,造价高,效率可提高20倍,施工质量好、尘土泥浆污染少适合各种地质条件,可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量。
(4)长螺旋钻水下灌注成桩技术。施工原理:采用长螺旋钻钻孔至设计标高,用混凝土泵将混凝土从钻头底部压出,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,然后利用专门震动装置将钢筋笼一次插入桩体,形成钢筋混凝土桩。特点:与普通水下灌注桩施工工艺比较,长螺旋钻水下灌注成桩施工,由于不需要泥浆护壁,故无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快。造价低。工艺要点:成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。
这种是北京地区常用的一种桩基形式,用于护坡桩或工程桩。具体施工工艺要求可见《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》
可以达到设计要求深度,属于摩擦桩的一种。桩底在基底以下6m左右(根据土质及基坑深度计算确定),后插钢筋笼采用振动锤、导管、吊车施工。
这个方法不正确,正确的做法应该是长螺旋钻机灌注桩,混凝土压灌结束后,再快速将钢筋笼插至设计深度。所以,题目的顺序刚好是相反的,会造成比较严重的后果,让房屋质量坚固程度下降。
建筑桩基技术规范的桩基构造问题
Ⅰ灌注桩
4.1.1 灌注桩应按下列规定配筋:
1 配筋率:当桩身直径为300~2000mm时,正截面配筋率可取0.65%~0.2%(小直径桩取高值);对受荷载特别大的桩、抗拔桩和嵌岩端承桩应根据计算确定配筋率,并不应小于上述规定值;
2 配筋长度:
1) 端承型桩和位于坡地、岸边的基桩应沿桩身等截面或变截面通长配筋;
2) 摩擦型灌注桩配筋长度不应小于2/3桩长;当受水平荷载时,配筋长度尚不宜小于4.0/α(α为桩的水平变形系数);
3) 对于受地震作用的基桩,桩身配筋长度应穿过可液化土层和软弱土层,进入稳定土层的深度不应小于本规范第3.4.6条的规定;
4) 受负摩阻力的桩、因先成桩后开挖基坑而随地基土回弹的桩,其配筋长度应穿过软弱土层并进入稳定土层,进入的深度不应小于(2~3)d;
5) 抗拔桩及因地震作用、冻胀或膨胀力作用而受拔力的桩,应等截面或变截面通长配筋。
3 对于受水平荷载的桩,主筋不应小于8ф12;对于抗压桩和抗拔桩,主筋不应少于6ф10;纵向主筋应沿桩身周边均匀布置,其净距不应小于60mm;
4 箍筋应采用螺旋式,直径不应小于6mm,间距宜为200~300mm;受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时,桩顶以下5d范围内的箍筋应加密,间距不应大于100mm;当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密;
当考虑箍筋受力作用时,箍筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定;当钢筋笼长度超过4m时,应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。