管道绝热粘贴法施工时,( )的使用温度必须符合被绝热的介质温度。
A 、结构层
B 、绝热材料
C 、输送的原料
D 、粘结剂
【正确答案：D】
PERT管材I型与II型管材四大区别
一、PERT II管与PERT I型管原材料不同
耐热聚乙烯PERT分为I型和II型，都属于聚烯烃（聚乙烯）大家族，在PE改性时，使用的共聚单体不一样；PERTII型即高密度（hdpe）聚乙烯与己烯或丁烯共聚而成的PERT2代，PERTI型即中密度（mdpe）聚乙烯或低密度（ldpe）聚乙烯与辛烯共聚而成的PERT1代.故PERT2型管与PERT1型管材料不一样.
二、PERT II管与PERT I型管密度不同
PERTII型管分子密度在0.942-0.96间，PERT I型管密度在0.942以下，密度不一样，直观表现在PERTII型与PERTI型管材硬度大小不一样，PERT2型硬度大
三、PERT II管与PERT I型管承压耐热不同
PERTII型管与PERTI型管在承压耐热性能上不一样，温度是参考的铁律，70°c是PERT2与PERT1的分水岭；在70°c时，PERT1型承压能力差，成45°夹角快速下降，耐温耐压性差，适用于低温热水管道系统；PERT2型承压强度大，70°c温度时表现非常棒，从“曲线”图上看，非常平稳，耐温耐压性能强适用于高温热水管道系统
四、PERT II管与PERT I型管应用领域不同
PERTII型管耐温、耐压、耐腐蚀等性能卓越，应用领域非常广泛，在城镇集中供热、温泉水输送、酒店、医院、学校、机场、高铁站、化工、石油、船舶、热电、太阳能、空气能、地热能、风能等领域；
PERT1型管应用比较狭隘，常使用在低温热水小口径地热管道，有dn16 dn20 dn25等PERT地暖管.
扩展资料
PE-RT II型预制直埋保温管
PE-RT II型预制直埋保温管-高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料（简称PE-RT II保温复合管塑料管），由高密度聚乙烯外护管、聚氨酯泡沫塑料保温层和工作管紧密结合而成。
PE-RT II产品介绍
PE-RT国标制定时参考了ISO的《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》等国际标准和奥地利国家标准的相关部分，并考虑了国内的生产实际情况和技术能力，因此具有一定的先进性。新标准的实施，对于行业的质量要求和健康发展有积极作用。
近年来，我国PE-RT管道在建筑内冷热水管道领域的应用发展很快，原材料也有了进一步的发展。2002年，行业标准《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》发布，但是由于当时行业标准参照的是德国标准《耐热聚乙烯（PE-RT）管道——一般质量要求》和《耐热聚乙烯(PE-RT)管道——尺寸》，这两个标准都是基于I型PE-RT材料的性能指标编制的。随着材料的发展，II型PE-RT材料的性能指标已经远远高于第一代材料，国际标准ISO22391《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》也已经完成修订更新，增加了II型PE-RT管道的要求。 [1]
PE-RT II工作管能长期输送95°以下热水且具有耐腐蚀、使用寿命长达50年、保温效果好，分子连接安全客户、施工方便等特点。自2011年起在我国北方的天津、山东、河南、吉林、河北、内蒙古等几十个城市小区热力管网改造工程、新建工程的试用，试点案例非常成功的，符合国家“十.三五”规划“新材料、新能源”现已广泛被推广 ，于2015年11月23日发布了CJ/T480-2015《PE-RT II预制直埋保温管》标准 。
PE-RT管道新国标的实施，是对中国PE-RT管道产品的一次重要的市场细分，PE-RTI、II型的市场分类，将使国内市场的PE-RT管道产品更加规范，新标准在原来的管道市场划分出高端市场，为管道生产企业开创了新机遇。
PE-RT II型预制直埋保温管结构
E-RT II型预制直埋保温管又称“PE-RT II保温复合塑料管”，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和耐热聚乙烯（PE-RT II)管材组成。PE-RT II预制直埋保温管具有优良的性能被用于城镇集中供热二次管网管道系统，其外保护层、保温层、工作管三部分，外保护层材料为高密度聚乙烯；保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料；PE-RT II工作管采用II型耐热聚乙烯（PE-RT II)专用管道原料 耐低、高温达-40至110°C。
a、外护管：PE-RT II型预制直埋管外层采用HDPE高密度聚乙烯管；
b、保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满PE-RT II型管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使耐热聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
c、工作管：PE-RT II型预制直埋保温管采用耐热聚乙烯（PE-RT II)管。工作管原材料本色即透明色，不加任何色母及填充料。
PERTII型管施工注意事项
编辑 语音
由于直埋供热技术在我国起步较晚，以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看，应在设计和施工中特别注意以下几个问题：
一、在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
1．首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的，从而使热应力为最小；无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2．无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，首先给管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时(温度降低)，管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。
另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析，应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，无需预热。
3．两种敷设埋设深度考虑不同因素。
一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且与管径大小无关。
二是当采用无补偿直埋敷设方式时，埋设深度要考虑管道的稳定要求，稳定性主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，最小覆土深度应按《城市热网设计规范》(CJJ34—90)第7．2．15条执行，覆土厚度应与管径大小成正比。
4．设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式，但目前有的设计者偏爱有补偿敷设，应提倡优化设计。
二、施工前必须对生产预制聚氨酯保温直埋管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。
三、在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。
1．必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工绝对不能参加焊接施工。
2．焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
五、必须重视直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做：
1．强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。
2．严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格。
3．应按规范要求做好试压记录。
六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)，但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
七、回填土应在管道试压，接头，竣工测量，清扫完毕后方可进行，且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
热力设备及管道保温绝热层厚度选用表（mm）
运行方式 室外安装
介质温度（℃） 50 100 150 200 250 300
最大允许热损失 116 163 203 244 279 308
公称直径 管道外径 环境温度：20℃，30℃，40℃ a=11.63w/(㎡.k)
15 18 7 15 21 27 32 38
20 25 7 16 22 29 35 41
25 31 8 17 24 31 37 44
32 38 8 17 24 32 38 46
40 45 8 18 25 33 40 47
50 57 8 18 26 35 42 50
65 76 8 19 27 36 44 52
80 89 9 20 28 37 45 54
100 108 9 20 29 39 47 56
125 133 9 21 30 40 49 58
150 159 9 21 30 41 50 60
200 219 10 22 31 43 52 63
250 273 10 22 32 44 54 65
300 325 10 22 32 44 55 66
350 377 10 23 33 45 56 68
400 426 10 23 33 45 56 68
450 480 10 23 33 46 57 69
平壁 11 24 35 49 64 79
外表温度（℃） 30.0 44.0 57.5 61.0 64.0 66.5
供热管道保温是为了减少供热管道及其附件、设备等向周围环境散失热量的措施。作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失，节约燃料，保证供热质量，以满足用户的需要。
减少供热管道及其附件
设备等向周围环境散失热量的措施。
保温的主要作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失，节约燃料，保证供热质量，以满足用户的需要。保温的另一个作用是使管道外表面温度不致过高（不超过60°C），避免烫伤运行检修人员。
保温材料应具有热导率小〔不超过3兆瓦/(米·开)〕，吸水性低,机械强度较高,在使用温度范围内不变形、不变质、可燃性小、不腐蚀金属，易于施工成型和成本低廉等特点。
保温材料分为有机和无机两类。
① 无机保温材料。常用的有泡沫混凝土、矿棉、石棉、玻璃棉、蛭石、硅藻土、膨胀珍珠岩以及岩棉等。
② 有机保温材料。随着化学工业的发展,如聚氨酯硬质泡沫塑料等已在供热管道上使用。这种保温材料热导率小、耐腐蚀性好、吸水率低、质轻、强度大、加工成型简单，但耐温程度有待进一步提高。
供热管道的保温一般由保温层和保护层两部分构成。为防止腐蚀，先要在管子表面涂上防锈材料。保温层的厚度由技术经济比较确定。保护层一般用石棉水泥涂抹或用沥青玻璃布、金属皮包覆。必要时，在保护层外还应采取防水措施。保护层的外表面应当整洁、光滑、美观并与周围环境相协调，有时还刷上一层色漆，以区别不同用途的管道。
供热管道保温结构的施工方法有涂抹式、灌筑式、填充式、绑扎式和预制式，其中绑扎式和预制式结构使用广泛。
附件和设备的保温结构形式，可根据其具体形状因地制宜地选择。
温馨提示：
