港口与航道工程中高桩码头工程预制构件安装时,搁置面要平整,预制构件与搁置面间应( )。
A 、接触紧密
B 、留有空隙
C 、有5mm空隙
D 、有10mm空隙
【正确答案：A】
一、施工单位资质报验A4表
①提交内容：
1、报验资质清单；
2、单位资质证书（复印件）；
3、营业证书（复印件）；
4、组织机构代码证（复印件）；
5、税务登记证（复印件）；
6、体系认证文件（复印件）；
7、安全生产许可证（复印件）。
8、近三年业建设业绩(分包单位)；
②审查要求：
1、所有资质文件必须为施工单位本单位资质；
2、所有资质复印件必须清晰，并盖有项目章，写明原件存放处；
3、所有资质必须在有效期内；
4、主体不能分包；
二、施工组织设计方案报验A2表
①提交内容：施工组织设计，施工方案 ②审查要求：
1、方案编制时间应在相应专业开工前；
2、审查编制依据是否齐全，是否有过期标准、规范。（对图纸、标准、规范，对监理规划、细则）引用规范标准是否在有效期内；
3、审查质量控制点是否全面，是否和业主要求一致，并不得和监理部的质量控制点冲突。审查质量控制点是否有可操作性、合理。（和业主、施工单位协商）；
4、审查施工方法、措施是否合理、可行，是否符合设计、规范要求。是否结合现场实际情况；
5、审查施工方法、措施是否全面，是否将图纸内容全部包括；
6、施工组织（方案）中要有完善的HSE管理内容；
7、审查方案中各管理人员是否齐全，“五大员”、项目经理、施工、技术负责人要与报验相符，要和工序资料中签字的人对应；
8、HSE方案内容要着重审查危险源分析和采取的措施是否可行，是否符合工程实际情况；
9、施工组织设计审批人为该公司的技术总工，施工方案的审批人为该项目的项目经理。
三、项目管理人员资质A4表
①提交内容：
1、SH/T 3543-G106质量体系人员登记表；
2、管理人员资质证书（复印件）；
3、管理人员包括项目经理（和合同一致，要有任命书）、施工技术负责人；HSE；
2 、经理、质检员、施工技术员、安全员、测量员等。
②审查要求：
1、所有资质文件必须为施工单位本单位资质；
2、所有资质复印件必须清晰，并盖有项目章，写明原件存放处；
3、所有资质必须在有效期内；
4、所报人员与施工组织设计中人员对应。
5、登记表内容与复印件一致，符合逻辑关系。
四、特种人员资质报验A4表
①提交内容：
1、SH/T3543-G107特种设备作业人员登记表、SH/T 3543-G108特殊工种作业人员登记表；
2、特种人员资质证书（复印件）；
3、特种设备作业人员与特殊工种作业人员的区分以SH/T3543-2007条文解释为准。
②审查要求：
1、所有资质复印件必须清晰，并盖有项目章，写明原件存放处；
2、所有资质必须在有效期内，到年审期的要有年审记录；
3、从事特种设备、工艺管线等焊接作业的焊工需要审查资质原件，并进行入场考试；
4、特种人员一般由HSE工程师审查，涉及到需进行入场考试的特种人员由对应的专业工程师审查。
5、登记表内容与复印件一致，符合逻辑关系。
五、工程材料/构配件/设备报审A9
①提交内容：
1、数量清单；
2、SH/T 3543-G114设备/材料质量证明文件一览表；
3、质量证明文件、合格证、检测报告、复检报告（有必要时），原件1份和复印件3份；
4、材料/构配件/设备进场自检记录；
5、设备开箱记录（设备进场）；
②审查要求：
1、材料/构配件/设备进场时间与报审时间相匹配；
2、质量证明文件与报验实物要对应；
3、质量证明原件与复印件一致，并且清晰，复印件盖有项目章，写明原件存放处；
4、涉及到数量的质量证明文件能覆盖报验数量，如此质量文件多次使用，应覆盖报验数量总量；
5、登记表内容与质量证明文件一致，符合逻辑关系。
六、主要施工设备进场报审A13
①提交内容：
1、清单；
2、检定设备填写SH/T 3543-G109周期检定计量器具清单；
3、合格证、检测/验报告、复检报告（有必要时），原件1份和复印件3份；
②审查要求：
1、报验进场施工设备质量证明文件与报验实物要对应（规格、型号、出厂编号）；
2、质量证明原件与复印件一致，并且清晰，复印件盖有项目章，写明原件存放处；
3、检定报告在有效期之内；
4、登记表内容与复印件一致，符合逻辑关系。
七、工序报验A4表
①提交内容：
1、对应的报验资料，安装施工检查记录等；
②审查要求：
1、报验资料格式符合要求；
2、报验资料与实际施工内容一致；
3、填写数据为现场实际数据；
4、报验时间为施工后3天内；
5、相关签字人资质均已报验；
八、开工报告A1表
①提交内容：
1、附SH/T 3503-J105开工报告；
2、证明文件（已审批的施工组织设计方案、人员资质、材料/构配件/设备、施工设备、施工计划、临设等）；
3、业主项目开工条件确认单、专业开工条件确认单；
②审查要求：
1、报验资料格式符合要求；
2、提交的证明文件是否已全部审批完；
2、、现场四通一平、临设是否已完成；
3、开工条件确认单内容全部完成并签字确认完成。
验收规定 1一般规定 1.1 装配式结构连接部位及叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容： 1混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度4预埋件、预留管线的规格、数量、位置。 1.2装配式结构的接缝施工质量及防水性能应符合设计要求和国家现行有关规定。 2预制构件 主 控 项 目 2.1预制构件的质量应符合本规范、国家现行有关标准的规定和设计的要求。 2.2专业企业生产的预制构件进场时，预制构件结构性能检验应符合下列规定： 2.2.1梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并应符合下列规定： 1结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设计要求，检验要求和试验方法应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中附录B的规定。 2钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。 3对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。 4对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。 2.2.2对进场时不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施： 1施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。 2当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度进行实体检验。 检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机取1个构件进行结构性能检验。 检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。 注：“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。 2.3预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 2.4预制构件上得预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求. 一 般 项 目 2.5预制构件应有标识。 2.6预制构件的外观质量不应有一般缺陷。 2.7预制构件尺寸偏差及检验方法应符合表2.7的规定设计有专门规定时，尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预埋件，其中心线位置允许偏差可取表2.7中规定数值的2倍。 检查数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批应抽查构件数量的5%，且不应少于3个。 表2.7预制构件尺寸允许偏差及检验方法 项目允许偏差 (mm) 检验方法 长度楼板、 梁、柱、 桁架<12m±5<p="">尺量 ≥12m且<18m±10<p="">≥18m±20 墙板±4 宽度、 高(厚)度楼板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处 墙板±4 表面 平整度楼板、梁、柱、墙板内表面52m靠尺和 塞尺量测 墙板外表面3 侧向 弯曲楼板、梁、柱L/750且≤20拉线、直尺量测 最大侧向弯曲处 墙板、桁架L/1000且≤20 翘曲楼板L/750调平尺在 两端量测 墙板L/1000 对角线楼板10尺量两 个对角 墙板5 预留孔中心线位置5尺量 孔尺寸±5 预留洞中心线位置10尺量 洞孔尺寸、深度±10 预埋件预埋板中心线位置5 尺量 预埋板与混凝土面平面高差0，-5 预埋螺栓2 预埋螺栓外漏长度 10，-5 预埋套筒、螺母中心线位置2 预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差±5 预留 插筋中心线位置5尺量 外漏长度 10，-5 键槽中心线位置5 尺量 长度、深度±5 深度±10 注：
1、为构件长度，单位为mm2、检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。 2.8预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求。 3安装与连接 主 控 项 目 3.1钢筋采用套筒灌浆连接时，灌浆应饱满、密实，其材料及连接质量应符合以下要求： 3.1.1套筒灌浆连接的钢筋应采用符合现行国家标准的带肋钢筋，钢筋直接不宜小于12mm,不宜大于40mm。 3.1.2灌浆套筒灌浆端最小内径尺寸要求应符合表3.1.1要求 检查数量：同一批号、同一类型、统一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取10个灌浆套筒。 检查方法：观察，尺量检查 3.1.3灌浆料质量应符合表3.1.2、表3.1.3、表3.1.4要求 检查数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过50t为一批，每批按现行行业标准规定随机抽取灌浆料制作试件。 检查方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 3.1.4套筒灌浆连接接头应满足强度和变形性能要求 1钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。 2钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值。 3套筒灌浆连接接头的变形性能应符合表3.1.5要求 检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作连接接头试件 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 表3.1.1灌浆套筒灌浆端最小内径尺寸要求 钢筋直径灌浆套筒灌浆端最小内径与连接钢筋公称直径差最小值(mm) 12~2510 28~4015 表3.1.2灌浆料抗压强度要求 时间(龄期)抗压强度(N/mm2) 1d≥35 3d≥60 28d≥85 表3.1.3灌浆料竖向膨胀率要求 项目竖向膨胀率(%) 3h≥0.02 24h与3h差值0.02~0.50 表3.1.4灌浆料拌合物的工作性能要求 项目工作性能要求 流动度初始≥300 30min≥250 泌水率(%)0 表3.1.5套筒灌浆连接接头的变形性能 项目变形性能要求 对中单向拉伸残余变形(mm)μ0≤1.0(d≤32) μ0≤1.4(d>32) 最大力下总伸长率(%)Asgt≥6.0 高应力反复拉压残余变形(mm)μ20≤0.3 大变形反复拉压残余变形(mm)μ4≤0.3且μ8≤0.6 注：μ0：接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形 Asgt：接头试件的最大力下总伸长率 μ20：接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形。 μ4：接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形。 μ8：接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形。 3.2钢筋采用焊接连接时，其接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 3.3钢筋采用机械连接时，其接头质量应符合表3.3.1和表3.3.2的规定 3.3.1 I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.3.1的规定。 3.3.2 I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合表3.3.1的规定。 3.3.3 I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符合表3.3.2的规定。 检查数量：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。 检验方法：检查质量证明文件、施工记录及平面加工试件的检验报告。 表3.3.1接头的抗拉要求 接头等级I级Ⅱ级Ⅲ级 抗拉强度fθmst≥fmst 断于钢筋 fθmst≥1.10 fstk 断于接头 fθmst ≥fstk fθmst t≥1.25 fstk 注：fθmst——接头试件实际抗拉强度fmst——接头试件中钢筋抗拉强度实测值fstk ——钢筋抗拉强度标准值。 表3.3.2接头的变形性能 接头等级I级Ⅱ级Ⅲ级 单项 拉伸残余变形μ0≤0.10(d≤32) μ0≤0.14(d>32)μ0≤0.14(d≤32) μ0≤0.16(d>32)μ0≤0.14(d≤32) μ0≤0.16(d>32) 最大力总伸长率μ0≤0.10(d≤32) μ0≤0.14(d>32)μ0≤0.14(d≤32) μ0≤0.16(d>32)μ0≤0.14(d≤32) μ0≤0.16(d>32) 高应力反复拉压残余变形(mm)μ20≤0.3μ20≤0.3μ20≤0.3 大变形反复拉压残余变形(mm)μ4≤0.3且 μ8≤0.6μ4≤0.3且 μ8≤0.6μ4≤0.6 注：当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力明显高于0.6fyk时，设计部门可对单向拉伸残余变形μ0加载峰值提出调整要求。 3.4装配式结构采用现浇混凝土连接构件时，构件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要求。 检查数量：对同一配合比混凝土，取样试件留置应符合下列规定： 1每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次。 2每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次。 3连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次。 4每一层取样不得少于一次。 5每次取样应至少留置一组试件。 检验方法：检查混凝土强度试验报告。 3.5装配式结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 一 般 项 目 3.6装配式结构施工后，其外观质量不应有一般缺陷。 3.7装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求当设计无具体要求时，应符合表3.7的规定，预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表3.7的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。 表3.7 装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法 构件轴线 位置竖向构件(柱、墙板、桁架)8经纬仪 及尺量 水平构件(梁、楼板)5 标高梁、柱、墙板、楼板底面或顶面±5水准仪或拉线、尺量 构件 垂直度柱、墙板安装 后的高度≤6m5经纬仪或吊线、尺量 >6m10 构件倾斜度梁、桁架5经纬仪或吊线、尺量 相邻构件 平整度梁、楼板 底面外露3 2m靠尺和 塞尺量测 不外露5 柱、墙板外露5 不外露8 构件搁置长度梁、板±10尺量 支座、支垫中心梁、板、柱、墙板、桁架10尺量 墙板接缝宽度±5尺量 装配式工程是要在工地里面安装的，在安装过程一定要按照设计方的要求进行处理，否则不按照设计方要求工作的话，往往会出现细节性的错误，然而在装配式工程中是节节相连，更不能出现细节性错误，否则工程就会有坍塌的危险。
温馨提示：
