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某矿井设计正常涌水量为800立方米/h,设计井底主排水系统时,该矿井井底水仓的有效容量应能容纳( )。

发布时间:2023-02-22 16:37:47

某矿井设计正常涌水量为800立方米/h,设计井底主排水系统时,该矿井井底水仓的有效容量应能容纳( )。

A 、4h矿井正常涌水量

某矿井设计正常涌水量为800立方米/h,设计井底主排水系统时,该矿井井底水仓的有效容量应能容纳( )。

B 、6h矿井正常涌水量

C 、8h矿井正常涌水量

D 、12h矿井正常涌水量

参考答案:

【正确答案:C】

某矿井设计正常涌水量为800立方米/h,设计井底主排水系统时,该矿井井底水仓的有效容量应能容纳8h矿井正常涌水量。

请问矿山排水

一、 设计任务

选型设计的任务是根据矿山具体条件,在现有产品中对水泵机组及管路进行合理的选择,以保证安全、经济、可靠地运转。具体内容包括:

(1)确定排水系统;

(2)选定排水设备;

(3)提出经济核算结果;

(4)绘制泵房及管路布置图。

二、原始资料

(1) 矿井同时开采水平数,井口及各水平标高;

(2) 各开采水平的正常涌水量和最大涌水量,以及出现的时间;

(3) 水的物理化学性质;

(4) 矿井年产量;

(5)井底车场布置图。

三、计算步骤和方法

在选型计算中,必须遵守《煤矿安全规程》(简称“规程”)和《煤炭工业设计规范》(简称“规范”) 的有关规定。具体步骤和方法如下。

1. 水泵的选型计算

规程对主排水设备的水泵要求是:必须有工作、备用和检修的水泵,其中工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括填充水和其它用水)。备用水泵的能力,应不小于工作水泵能力的70%,并且工作水泵和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力,应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂或有突水危险的矿井,可根据具体情况,在主要泵房内预留安装一定数量水泵的位置,或另外增设水泵。

1)水泵必须的排水能力

正常涌水量时:

m3/h

最大涌水量时

m3/h

式中 、 —— 分别为矿井的正常涌水量和最大涌水量,m3/h 。

2)水泵必须的扬程

,m

式中: Hp— 排水高度,取水泵房地板到井口垂高,m;

Hx — 吸水高度,一般取HX=4~5m;

—管路效率。对竖井, = 0.9~0.87;对斜井,当倾角α>300时, = 0.83~0.8;当α= 200~300时, = 0.8~0.77;

当α<200时, = 0.77~0.74。

3)预选水泵的型式根据QB、H B及矿水的pH值,从泵类产品样本中选取水泵,最好是一台水泵就能达到所要求的排水能力。在满足要求的各型水泵中,优先选择工作可靠、性能良好,体积小,质量小而且价格便宜的产品。当矿水的pH值小于5时,应选用耐酸泵。

若采用多级水泵,其级数为

式中 — 所选水泵的单级额定扬程,m。

某矿井设计正常涌水量为800立方米/h,设计井底主排水系统时,该矿井井底水仓的有效容量应能容纳( )。

若求出的级数 介于两整数之间,取偏上的整数当然满足要求,但取偏小整数有时也能达到要求。这时究竟偏上还是偏下,应经过技术经济比较后才能确定。

4)校验水泵稳定性

为保证水泵工作的稳定性,应满足:

Hc≤0.9 H0

Hc=Hx+hp

通过稳定性校验,可以淘汰不能满足稳定性要求的水泵,从而减少可比的方案数。

5)确定水泵台数

(1)正常涌水时工作水泵的台数

式中Qe — 水泵的额定流量,m3/h。

(2) 备用水泵的台数

≥0.7

取两者中的大者。

(3)检修水泵的台数

≥0.25

在上面公式中,均取偏上的整数。

对水文地质复杂的矿井,按《规程》要求,应增设水泵或在泵房内预留安装水泵的基础。

2.管路的选择计算

1)确定管路的趟数《规程》对管路作了规定:

主要排水设备必须有工作和备用管路,其中工作管路应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作管和备用管的总能力,应能配合工作水泵和备用水泵,在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

2)泵房内管路的布置

泵房内管路的布置排水管路布置如图所示,a为两台水泵一趟管路;b为两台水泵两趟管路;c为3台水泵两趟管路;d为4台水泵三趟管路布置方式。其共同特点是任意1台水泵可以向任意一趟管路排水。

3)管材的选择

沿竖井敷设的水管,选用焊接钢管或无缝钢管;沿斜井敷设的排水管,在一般情况下,当压力小于1×106 N/m2时,可选用铸铁管,反之选用焊接钢管或无缝钢管。

吸水管一般选用无缝钢管。

当pH值小于5时,要采用防酸措施。

4房内排水管的长度,一般取 = 20~30m;

— 管子道中的管子长度,一般取 = 20~30m;

— 井口出水管长度一般取 = 15~20m;

— 吸水管的总长度一般取 = 8~10m;

汽蚀余量△ha,由吸水管路系统确定,与泵本身无关。有效汽蚀余量就是吸水井水面上的

矿井排水

(一)矿井排水方法

矿床开采过程中,井行中常有渗水或涌水现象,井下生产用水用后也流入矿山井巷中,这些都使井下出现积水。矿井水若不及时排出,就会越积越多,进而淹没矿井,造成停工停产。因此,及时把矿井水排出地面,创造无积水且比较卫生的工作环境,是矿井排水的任务。

矿井排水的方法有自流式和扬升式两种。自流式排水是使坑道内的水自行流到地面。采用平硐开拓时,坑内水才可从平硐自行流出。这是一种最经济可靠的排水方法。扬升式排水是借助于排水设备将水扬至地面。当采用井筒开拓时,必须采用这种排水方法。

扬升式排水过程,矿井水顺阶段巷道水沟汇集于井底车场附近的水仓中,水仓与水泵房的吸水井相通,当电动机转动时带动水泵转动,它使吸水井中的水经吸水罩沿吸水管不断地吸入水泵中,同时使水泵中的水井排水口沿排水管不断地排至地面。

(二)排水系统

杨升式排水主要有3种布置系统:

1.直接排水

各阶段都设置水泵房,各阶段排水设备是独立的,分别用各自的排水设备将水直接扬至地面。这种排水系统的优点是各水平的排水工作互不影响,但有所需设备多、井筒内敷设的管路多、管理和检修复杂等缺点,所以金属矿山使用较少。

某矿井设计正常涌水量为800立方米/h,设计井底主排水系统时,该矿井井底水仓的有效容量应能容纳( )。

2.接力排水

下部水平的积水由辅助排水设备排至上部水平的水仓中,而后再由主排水设备排至地面。这种排水系统的优点是下部辅助排水设备便于移动,缺点是当主排水设备发生故障时,可能使上下各水平都被淹。它适用于深井或者上部涌水量大,下部涌水量小的矿井。

3.集中排水

上部水平的积水用下水井、下水钻孔或下水管道引入下部水平的水仓中,然后由主排水设备集中排至地面。这种排水系统的缺点是上部水平的水流至下部水平损失了位能,增加了电能消耗,但是它有排水系统简单,基建费和管理费都较少等优点,所以金属矿山使用较多,特别是下部水平涌水量大、上部水平涌水量小时使用最有利。

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