对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备的基础,()应提供基础预压记录及沉降观测点。
A 、验收单位
B 、设计单位
C 、施工负责人
D 、建设单位
【正确答案:D】
本题考核的是机械设备安装基准点的设备。对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备的基础,建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点。
1.设备安装前,设备基础应中间交接和验收,基础强度应达到设计要求。对有特殊要求的设备基础,
例如:要求预压的基础、绝缘的基础、减振的基础等,应检查相应的检验记录。
基础的坐标位置及标高、预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测,其允许偏差应符合设计文件或国家现行有关规范的规定。
2.对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备(如大型造纸机、轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等)的基础,建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点(对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定)。
3.基础验收时应提供的移交资料:
基础施工图(包括设计变更图);设计变更及材料代用证件;设备基础质量合格证明书(包括混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等);钢筋及焊接接头的试验数据;隐蔽工程验收记录;焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录;结构外形尺寸、标高、位置的检查记录;结构的重大问题处理文件。
1设备定位原则:满足生产工艺要求,符合设备平面布置图和安装施工图的规定,便于操作、维护、检修,有利于安全生产及各工序的配合衔接。2设备基础检验:安装单位应对设备基础进行复测,一般检查基础的外观几何尺寸、预埋螺栓的位置、混凝土质量等项,在复测合格后报请监理工程师签认。对大型设备基础应审核土建专业提供的预压及沉降观测记录,无沉降观测记录时进行基础预压,以免设备在安装后出现基础下沉和倾斜。3设备就位前,应将其底座底面的油污、泥土等脏物以及地脚螺栓预留孔中的杂物去除;需灌浆处的基础或地坪表面应凿成麻面,被油玷污的砼应凿除。根据安装基准线及定位基准线就位。设备就位应平稳,防止摇晃位移,对重心较高的设备,应采取措施预防失稳倾覆。4调平找正分找正、初平、精平三个步骤,其质量控制是做好基准面和测点的选择。设备的调平找正均应在给定的测量位置上进行检验,复测时也不得改变原来测量的位置。5二次灌浆:每台设备在安装定位、调平找正后,还要进行严格的复查工作,主要是检查中心线(包括设备及基础)、标高、安装水平度有关的连接和间隙。检查结果完全符合安装技术标准并向监理工程师报验合格后,才可进行二次灌浆。当地脚螺栓一次灌浆,设备二次灌浆时,安装单位必须派专人监护。6调试:设备及其润滑、液压、气(汽)动、冷却加热和电气及控制等系统,均应单独调试检查并符合要求。电气及其操作控制系统调试完成,方可进行机械与各系统的联合调试。联合调试应由部件至组件、至单机、直至整机(成套设备),按说明书和生产操作程序进行。
检验批及分项工程由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织验收,分部工程由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织验收,建设单位(项目)负责人组织单位工程验收。隐蔽工程在隐蔽前由施工单位通知有关单位验收。
推迟验槽情况:
(1)勘察报告所提供的承载力和持力层与设计使用不符时;
(2)场地内有软弱下卧层并未说明原因时;
(3)场地为不均匀场地并未进行处理时。
无法验槽情况:
(1)基槽底面与设计标高相差太大时;
(2)基槽底面坡度较大时;
(3)槽底有机开挖、沟槽、铲齿痕迹时;
(4)没有岩土工程勘察报告,基础施工图,结构总说明。
验槽条件及准备工作
(1)开挖完毕并且条件良好的基槽。
(2)基础平面图,结构图,岩土工程勘察报告。
(3) 比较结构设计所用的地基承载力、持力层与报告是否相同。
(4)建筑位置与勘察范围是否一致。
(5)场地内是否有软弱下卧层。
(6)知晓地下是否有管线和相应的地下设施。
扩展资料:
桩基的验槽
机械成孔的桩基,在施工中进行。在施工过程中就应判明桩端是否进入预定的桩端持力层;泥浆钻进时,应认真判明预定的桩端持力层是否已经达到。
人工成孔桩,在桩孔清理完毕后进行。对摩擦桩,主要检验桩长;端承桩,主要检查的是进入持力层长度、桩端直径。在混凝土浇灌之前,应清净桩底松散岩土,检验桩身的垂直度。对大直径桩必须做到每桩必验。检验的重点是桩端进入持力层的深度、桩端直径等。
复合地基的验槽
(1) 换土垫层应根据基坑深度的不同在进行垫层施工之前进行。
(2)按深、浅基础的验槽分别进行后,才能进行下一步施工。
(3)复合桩基,应在施工之中进行。
(4)对各种采用预压法、压密、挤密、振密的复合地基,主要是用试验方法确定是否达设计要求。
质量控制及成品保护
(1)同一工程中,钎探时应严格控制穿心锤的落距,不得忽高忽低,以免造成钎探不准,使用钎杆的直径必须统一。
(2)钎探孔平面布置图绘制要有建筑物外边线、主要轴线及各线尺寸关系,外圈钎点要超出垫层边线200~500mm。
(3)遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术员,调整钎孔位置,并在记录单备注栏内做好记录。
(4)钎探前,必须将钎孔平面布置图上的钎孔位置与记录表上的钎孔号先行对照,无误后方可开始打钎;如发现错误,应及时修改或补打。
(5)在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。
(6)在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
(7)打钎时,注意保护已经挖好的基槽,不得破坏已经成型的基槽边坡;钎探完成后,应做好标记,用机砖护好钎孔,未经勘察人员检验复核,不得堵塞或灌砂。
(8)验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位;如有异常部位,要会同勘察、设计等有关单位进行处理。
参考资料:百度百科——基坑验槽