净化空调系统风管制作时,风管及部件的各个缝隙处应用密封()密封。
A 、胶
B 、带
C 、填料
D 、圈
【正确答案：A】
B,C,D,E 净化空调系统的施工技术要求1 .净化空调系统风管、附件的制作与安装，应符合高压风管系统（空气洁净度N1〜N5级洁净室）和中压风管系统（空气洁净度N6〜N9级的洁净室）的相关要求。风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。2 .矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形风管，不得采用横向拼接；洁净度等级N1〜N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。风管内表面平整、光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。3 .风管及部件的缝隙处应利用密封胶密封；风管经清洁水二次清洗达到清洁要求后，应及时对风管端部封口，存放在清洁的房间内，并应避免积受潮和变形。4 .净化空调系统风管的安装，应在其安装部位的地面已施工完成，室内具有防尘措施的条件下进行。经清洗密封的风管、附件在打开端口封膜后应即时连接安装；当需暂停安装时，应将端口重新密封。5 .送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠、严密；净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。
空气净化空调系统与一般通风、空调系统风管之间的区别，主要是体现在对风管的清洁度和严密性能要求上的差异。本条文就是针对这个特点，对其在加工制作时应做到的具体内容作出了规定。
空气净化空调系统风管的制作，首先应去除风管内壁的油污及积尘，为了预防二次污染和对施工人员的保护，规定了清洗剂应为对人和板材无危害的材料。
二是对镀锌钢板的质量作出了明确的规定，即表面镀锌层产生严重损坏的板材(如观察到板材表层镀锌层有大面积白花、用手一抹有粉末掉落现象)不得使用。
三是对风管加工的一些工序要求作出了硬性的规定，如1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口，不得采用抽芯铆钉等，应予执行。
这个是规范的条文说明，其中关于拼接和连接方式的有关规定还是主要考虑到洁净度和严密性方面的要求而规定的。
另外：
我查阅了老版的规范，条文说明里有这样的描述：
“为了避免系统运转中尘埃积累给使用带来麻烦，明确规定风管板材应尽量减少拼接，并根据国内板材生产规格规定举行风管底面小于或等于900mm时，不得有拼接缝，大于900mm时不得有横向拼接缝。”
横向拼缝还是会积累灰尘，对洁净系统的安全性有影响。
（1）四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低规范要求：风管须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
1，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2，矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0.352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；
P———指风管系统的工作压力（Pa）。
3，低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；
4，排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
原因分析：
（1）通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求；
（2）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；
（3）管片下料咬口留量超过标准要求；
（4）咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。
后果：风管系统采用组合式法兰连接严重漏风，漏风试验不合格，不符合质量标准，造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。
防治措施：
中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。
（2）风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处，都须用密封膏封严，不得漏风。
（3）法兰垫料须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料，厚度3～5mm，宽度不应小于10mm。
温馨提示：
