机械设备动作试验应按规定进行，下列并不符合要求的是（ ）。
A 、主动机构动作正确、灵敏和无异常现象
B 、有级变速由低到高每级运转不少于3分钟
C 、从动机构应进行启动、停机制动、运动方向、运转速度、行程范围、极限位置等试验，其动作正确、灵敏和无异常现象
D 、各种操纵控制机构的位置、显示、信号和仪器仪表的指示，均应正确、灵敏和可靠
【正确答案：B】
⑴ 置防护装置
要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。
对防护装置的要求：
a、安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；
b、适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；
c、经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；
d、防护装置本身不应给操作者造成危害；
e、机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；
f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。
⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。
⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。
扩展资料
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
参考资料来源：百度百科-机械设备
一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
1．当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时宜采用电缆桥架：电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置排水措施。
2．当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。
3．电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。
三、当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求：
1．沿危险程度较低的管道一侧；
2．当易燃物质比空气重时，在管道上方；比空气轻时，在管道的下方。
四、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，不能避开时，应采取预防措施。
五、在爆炸性气体环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于工作电压，且不应低于500V。
工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等，并应在同一护套或管子内敷设。
六、在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线及中性线。
七、在1区内应采用铜芯电缆；在2区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，与电气设备的连接应有可靠的铜－铝过渡接头等措施。
八、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。
九、对3～10kV电缆线路，宜装设零序电流保护：在1区内保护装置宜动作于跳闸：在2区内宜作用于信号。
第2．5．9条本质安全系统的电路应符合下列要求：
一、当本质安全系统电路的导体与其它非本质安全系统电路的导体接触时，应采取适当预防措施。不应使接触点处产生电弧或电流增大、产生静电或电磁感应。
二、连接导线当采用铜导线时，引燃温度为T1～T4组时，其导线截面与最大允许电流应符合表2．5．9的规定。
铜导线截面与最大允许电流（适用于T1～T4组）表2．5．9
三、导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，最低为500V。
第2．5．10条除本质安全系统的电路外，在爆炸性气体环境1区、2区内电缆配线的技术要求，应符合表2．5．10的规定。
明设塑料护套电缆，当其敷设方式采用能防止机械损伤的电缆槽板、托盘或桥架方式时，可采用非铠装电缆。
在易燃物质比空气轻且不存在会受鼠、虫等损害情形时，在2区电缆沟内敷设的电缆可采用非铠装电缆。
爆炸性气体环境电缆配线技术要求表2．5．10
铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端应采用压接、熔焊或钎焊，当与电气设备（照明灯具除外）连接时，应采用适当的过渡接头。
在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头。
第2．5．11条除本质安全系统的电路外，在爆炸性气体环境1区、2区内电压为1000V以下的钢管配线的技术要求，应符合表2．5．11的规定。
爆炸危险环境钢管配线技术要求表2．5．11
钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
为了防腐蚀，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。
在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。
与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。
第2．5．12条在爆炸性气体环境1区、2区内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封，且应符合下列要求。
一、爆炸性气体环境1区、2区内，下列各处必须作隔离密封：
1．当电气设备本身的接头部件中无隔离密封时，导体引向电气设备接头部件前的管段处；
2．直径50mm以上钢管距引入的接线箱450mm以内处，以及直径50mm以上钢管每距15mm处；
3．相邻的爆炸性气体环境1区、2区之间；爆炸性气体环境1区、2区与相邻的其它危险环境或正常环境之间。
进行密封时，密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层，以防止密封混合物流出，填充层的有效厚度必须大于钢管的内径。
二、供隔离密封用的连接部件，不应作为导线的连接或分线用。
电动单梁起重机电缆安装要求：
滑接线的加工及安装
a.滑接线在断料前应用调直器调直。单根全长不直度不应大于2mm。不得有扭曲现象。
b.滑接线连接应用与滑接线相同截面的托板衬在滑接线内面。
c.滑接线安装应平直，滑接线中心线与起重机移动轨道中心线平行误差不大于10mm。悬吊滑接线的弛度相互偏差值少于20mm。
（4）软电缆滑道及软电缆安装
a.应按设计和起重机技术文件规定进行安装。
b.软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠，滑道调节装置齐全。
c.软电缆沿滑道滑动灵活、平稳，不打扭，无卡阻现象。
d.电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%～20%。
e.金属件防腐均匀无遗漏。
(5) 滑接器安装平整牢固，接触良好。
起重机的试运转
起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。试运转参加人员：甲方、监理单位、使用单位、施工单位。
1、起重机试运转前，应按下列要求进行检查：
（1）电气系统、安全连锁装置、控制器等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；
（2）钢丝绳端的固定及其在吊钩和卷筒上的缠绕应正确、可靠；
（3）各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技
术文件的规定；
2、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：
（1）操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；
（2）分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和电动葫芦运行时不应卡轨，各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠；
（3）当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应小于2圈。
3、静负荷试验
静负荷试验的目的是检验起重机及其各部分的结构承载能力
（1）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使电动葫芦在全行程上往返运行，应无异常现象。
（2）将电动葫芦停在起重机的跨中，逐渐的加荷载做起升试运转，直至加到额定负荷后，使电动葫芦在全行程上往返运行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后起重机各部分结构应无异常现象。
（3）将电动葫芦停在起重机的跨中，无冲击的起升额定起重量的1.25倍的荷载，在离地面高度100～200mm处，悬吊停留时间不应小于10min，并应无失稳现象，卸去负荷后检查起重机各部分结构应无异常现象。
4、动负荷试运转
动负荷试运转的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。
（1）各机构的动负荷试运转应分别进行，应按设备技术文件的规定进行。
（2）各机构的动负荷试运转应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间，不应小于1小时，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护装置和限位开关的动作应准确、可靠。
经过上述试运转试验合格后，并办理工程验收手续后，该电动单梁起重机可以交生产单位使用。
温馨提示：
