凸轮机构中，极易磨损的从动件是（）。
A 、尖顶从动件
B 、滚子从动件
C 、平底从动件
D 、球面底从动件
【正确答案：A】
尖底从动件从动件端部呈尖底形状，如图6（a）尖底直动和摆动从动件所示。尖底从动件能与任意复杂形状的凸轮廓线接触，因而可精确实现任意预期的运动规律。但由于尖底接触处的应力较大，易于磨损，故仅适用于传力较小或仅传递运动的操纵机构或低速机构。
图6-4-1 凸轮的类型
1、结构类型：
（1）盘形凸轮：这种凸轮是一个绕固定轴转动并且具有变化向径的盘形零件，如。当其绕固定轴转动时，可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动。它是凸轮的最基本型式，结构简单，应用最广。
（2）移动凸轮：当盘形凸轮的转轴位于无穷远处时，就演化成了移动凸轮（或楔形凸轮）。凸轮呈板状，它相对于机架作直线移动。
2、特点
（1）结构简单、紧凑、设计方便，因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。只要做出适当的凸轮轮廓，就能使从动杆得到任意预定的运动规律。
（2）凸轮为高副接触（点或线）压力较大，点、线接触易磨损；凸轮轮廓加工困难，费用较高；行程不大。
扩展资料
凸轮容易磨损，主要原因之一是接触应力较大。凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，可用赫芝公式进行计算，应使计算应力小于许用应力。
高速凸轮从动件因惯性力较大，在超过弹簧力和其他外加力时可能瞬时脱开凸轮廓线，产生跳动而引起振动。对于具有凹槽的确动凸轮，从一侧转向另一侧接触往往会引起冲击振动。
参考资料来源：百度百科—凸轮机构
凸轮机构是由凸轮、从动件和机架这三个基本构件所组成。
凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。凸轮机构结构紧凑，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。
尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了获得最满意的加速度曲线，还可以任意用数值形式给出一条加速度曲线，然后用有限差分法求出位移曲线，最后设计出凸轮廓线。
按凸轮的不同形状可分为3类：盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮（圆柱凸轮机构是空间凸轮机构）。
按从动件的端部形式分类：尖顶从动件（尖顶易磨损，仅适用于轻载低速）、滚子从动件（摩擦力小，磨损小，能承受较大的载荷）、平底从动件（传力性能好，机构传动效率高，润滑容易，常用于高速凸轮机构）。
按从动件的运动形式分：直动从动件（往复直线移动）、摆动从动件（往复摆动）。
按凸轮与从动件维持高副接触（锁合）的方式分：力锁合（从动件重力、弹簧力、其他外力）、形锁合（如凹槽凸轮、主回凸轮、等径凸轮、等宽凸轮等）。
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