冲床使用冲头在钢板的上冲直径为d的圆孔，钢板的厚度t=10mm，钢板剪切强度极限为，冲头的挤压许可应力， 钢板可冲圆孔的最小直径d是（）。
A 、d=80mm
B 、d=40mm
C 、d=20mm
D 、d=5mm
【正确答案：C】
钢板剪切应力 ，钢板挤压应力 ，
冲床关键参数是速度和精度。
现在市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。
因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。
冲床精度主要表现为：平行度、垂直度、总间隙。
精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。
扩展资料：
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1、暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。
3、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
5、发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应该立即停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
参考资料：百度百科-冲床
冲床冲压力计算公式P=kltГ
其中k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm
t为材料厚度,单位mm
Г为材料抗剪强度.单位MPa 一般取320就可以 .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
F=LTσbf
L指的是切边线长度，比方说如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长。
T指的是料厚，单位是mm
F是冲裁系数，一般取1.3
σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度
这个公式是冲床的冲裁力计算公式。
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