将温度为20℃的热电偶突然放入200℃的空气中，10s后测得热电偶的温度为80℃，则热电偶温度上升到180℃所需要的时间为（）。
A 、49.25s
B 、54.19s
C 、65.36s
D 、35.12s
【正确答案：B】
根据可得，代入数据即可求得热电偶温度上升到180℃所需时间。
80-25＝55
55÷10＝5.5
200-25＝175
180-80＝100
100÷5.5＝200/11
10+200/11＝310/11
提起金属相图实验报告思考题及答案，大家都知道，有人问二元液系相图实验中的思考题，另外，还有人想问二组分金属相图的绘制思考题汇总，你知道这是怎么回事？其实金属相图实验报告，下面就一起来看看金属比热容测量实验的思考题，希望能够帮助到大家！
金属相图实验报告思考题及答案
如果室温是20℃，而热电偶冷端置于室外空气中，那么相当于热电偶冷端温度为20℃。此时如果热电偶热端温度为℃，那么数字电压表所显示的应该是80℃时所对应的电压值，对于K型热电偶，电压表值应该是3.2豪伏左右。如果热端温度变化1℃，数字电压表也会变化1℃所对应的电压值，也就是会增大0.04豪伏。
金属线膨胀系数的测量的一些思考题
一般要保证测量时已经达到了稳态。如果没有稳态，会有误差；测温元件的测量误差；人为误差，如人流的走动等也会引起误差。
千分表：精密测量微小位移量的测量工具，主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。工作原理是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动，经过齿轮传动放大，变为指针在刻度盘上的转动，从而读出被测尺寸的大小。
金属棒伸长0.2mm，即探针移动0.2mm时，大表针正好转一周。大表盘上均匀地刻有个格，因此大表盘的每一小格表示0.mm。当大表针转动一圈的同时，小表针跟着转动一小格，所以小表盘的一格代表线位移0.2mm，小表盘上均匀地刻有5个小格，千分表可测量的最大线位移为1mm。
变化规律
线膨胀系数随温度变化的规律类似于热容的变化。a值在很低温度时很小，随温度升高而很快增加，在德拜特征温度以上时趋向于常数。线膨胀系数的绝对值与晶体结构和键强度密切相关。键强度高的材料具有低的线膨胀系数。相对金属材料，耐火材料的键强大，线膨胀系数小。
以上内容参考：-线膨胀系数
金属相图实验报告思考题及答案：二元液系相图实验中的思考题
在某一次使双液系气液平衡，测定沸点后，烧瓶内溶液和冷凝管中的蒸汽冷凝液浓度均未知。测出它们的折光率能就能根据浓度-折光率标准曲线计算样品溶液(液相)和蒸汽冷凝液(也就是蒸汽，气相)中2个组分的浓度。
大学物理实验之《金属杨氏弹性模量的测量》的思考题
物理化学实验，二元合金相图，思考题：在含锡20％、80％的二样品的步冷曲线中的第一个转折点哪个明显
因为两种金属的比热容不一样，所以还有比热容小的金属比例越大，温度下降越快，具体你要看两种金属的比热容，这个我不知道你是自己一下，如果锡的比热容比另一种金属小，那么80%的下降的快，反之，则下降的慢。
金属相图实验报告思考题及答案：二组分金属相图的绘制思考题汇总
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1.有一失去标签的Pb-Sn合金样品，用什么方以确定其组成？
答：将其熔融、冷却的同时记录温度，作出步冷曲线，根据步冷曲线上拐点或的温度，与温度组成图加以对照，可以粗略确定其组成。
2．总质量相同但组成不同的Pb-Sn混合物的步冷曲线，其水平段的长度有什么不同？为什么？答：
（1）混合物中含Sn越多，其步冷曲线水平段长度越长，反之，亦然。
（2）因为Pb和Sn的熔化热分别为23.0和59.4jg-1，熔化热越大放热越多，随时间增长温度降低的越迟缓，故熔化热越大，样品的步冷曲线水平段长度越长。
3．有一失去标签的Pb-Sn合金样品，用什么方以确定其组成？
4．总质量相同但组成不同的Pb-Sn混合物的步冷曲线，其水平段的长度有什么不同？为什么？
（查表：Pb熔点℃，熔化热23.0jg-1，Sn熔点℃，熔化热59.4jg-1）
5、何谓热分析法？用热分析法绘制相图时应注意些什么？
金属相图实验报告
热分析法是相图绘制工作中的一种常用的实验方法，按一定比例配制均匀的液相体系，让他们缓慢冷却，以体系温度对时间作图，则为步冷曲线。曲线的转折点表征了某一温度下发生的相变的信息。
6、为什么要控制冷却速度，不能使其迅速冷却？
答：使温度变化均匀，接衡态，必须缓慢降低温度，一般每分钟降低答：使混合液充分混融，减小测定误差。
以上就是与金属比热容测量实验的思考题相关内容，是关于二元液系相图实验中的思考题的分享。看完金属相图实验报告思考题及答案后，希望这对大家有所帮助！
从热电偶的基本工作原理、具体的使用方法和生产制作过程中存在的问题等方面进行深入分析，得到了热电偶温度计量产生误差的主要原因，在热电偶的制作和使用中，传感器插入位置与深浅、热电偶对温度的响应时间、环境对热电偶的热辐射、热阻抗改变、热电偶丝不均质等都是产生计量误差的主要因素，因此提升温度计量的准确度要从上述因素中减小和避免。
一.热电偶热电特性不稳定所引起的误差
热电偶温度计经过一段时间使用，受其使用的环境影响，其本身的热电性能将会产生一定的变化，则该热电偶温度计计量得到的温度与真实温度有一定的偏离。影响热电偶稳定性的主要因素有：
(1)被测物对热电偶电极的污染和腐蚀
(2)热电极受外力作用而产生的变形所引起的形变应力
(3)感温电极在高温下微观结构晶粒发生变化
(4)热电极受暴露在空气中发生氧化等。
二.热电偶不均匀性的影响
热电偶的均匀性是指热电偶热电极材料的均匀程度。如果热电偶中的两个热电极材料是均匀的，则热电偶回路产生的热电势和两端温度差呈正相关，而与沿热电极长度的温度梯度无关。
三.测量温度点的选择
选择合适的测温点时安装热电偶时十分重要的考虑因素，选择具有代表性的测温点，对于整个生产环境具有特殊的意义。位置选择不当，则控制和计量将毫无意义。在测量点，热电偶插入的深度也对温度测量产生影响，当外部环境和被测物温度存在温度差时，热电偶上测量的温度会随着传感器的延长而与外界环境产生热交换，继而带来计量误差。由于环境温度千变万化，这种温度误差是不可估量的。除了由于插入深浅发生热传导引入的误差以外，热电偶外部保护管材质也会引入测量误差。例如金属材质的保护管，其导热性能较好，因此在测量过程中需要将其插入更深以避免热量损失。对于陶瓷材质的保护管，则需要将其插入浅一些。
四.响应时间的影响
只有被测对象和测温元件温度一致时，测温元件的温度才能稳定，此时二者达到热平衡，这是接触法测温的基本原理。被测对象和测温元件温度达到一致需要一定时间来实现，该时间的长短，主要由测温元件的热响应性能决定，即热响应时间。热响应时间受传感器的结构和计量条件影响，通过实验，不同条件下的响应时间差别很大。静止的气态介质，两者需要持续接触30分钟以上才能达到温度平衡，如静态的液体，温度平衡时间将缩短到5分钟。
在实际工程应用中，被测对象的温度经常是处于不断变化的状态，瞬间变化的时间很短，因此对传感器的要求也相对较高，一般要求其响应能力为ms级别。如响应能力不足，则出现测量滞后现象。因此选择传感器要选择响应速度快的。计量端直径是影响响应速度的重要因素。如果偶丝较细，则响应时间较短。
五.热辐射的影响
当用热电偶测量炉中温度时，炉内高温物体对热电偶的热辐射，会引起热电偶温度升高。如果炉内的气体假定为透明的，热电偶和炉壁之间的温差比较大时，那么能量交换之后也会带来测温方面的误差。增加热传导能够有效地降低这部分误差，让炉壁的温度和热电偶温度接近。
六.热阻抗增加的影响
当热电偶处于高温的工况环境下，气态被测介质会将保护管表层灰尘烧熔，引起保护管热阻抗增加。如果介质是熔体，那么在操作中会出现炉渣的沉淀的炉渣会增加热电偶响应时间，指示温度方面会变低。因此定期检查或不定时地抽检热电偶的工作状态，能够及时地发现热电偶产生的异常，减少测量误差。
七.热电偶丝不均质引起误差
根据上述测量原理，当热电偶的偶丝均质时，根据均质回路定则，长度对计量的结果没有影响。而实际情况是，厂家在进行偶丝生产时，通常会因为温度等原因，导致偶丝粗细不均，呈竹节状，甚至出现严重的打卷现象。另外在后期的加工中会出现其他问题，对热电偶进行的反复加工，会让热电偶出现畸变从而失去均质。在进行测温工作时，很多偶丝位于高温区，如果不具备均值性，且环境温度变化，那么热电偶局部就会出现寄生热电动势，从而引入误差。
八.热惰性引入的误差
热电偶测温过程实际上是热电偶与被测介质间热交换过程，需要一定的时间达到热平衡，由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。
当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确地测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管,比如高灵敏度的铠装热电偶，采用变径技术的小惰性热电偶产品。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。
分析热电偶温度计量的误差原因，对实际工程应用具有一定的指导意义。
温馨提示：
