1.焊前准备
首先从斗体上摘除已损坏的斗齿，随后用磨光机把安裝斗齿处打磨抛光整洁，不可存在泥垢、锈迹，并认真仔细有无裂纹等缺点；在斗齿待焊处用碳弧气刨给出焊缝，并且用磨光机清除整洁。
2.施焊
（1）首先在斗体上（与斗齿的相接处）用GBE309－15焊条开展喷焊，焊接前焊条须经350℃、15h风干，焊接电流量应稍大、焊速略慢，以确保焊接区镍成分5%～6%，避免 造成对裂痕比较敏感的奥氏体。
（2）进行定位焊。斗齿安装及时后，用直徑为32MM的D266焊条开展两边对称性的精准定位焊，焊接长短不超过30MM。焊后马上水冷散热并捶击。
（3）打底焊。用直徑为32MM的D266焊条开展内搭焊。用小电流量、交流电反旋光性、时断时续焊、长段焊。每一次停焊时应立即水冷散热，间层温控在50℃下列。
（4）进行填充焊。底焊焊完后，改成直徑为4MM的D266焊条开展时断时续焊，焊接电流量为160A，一根焊条分3～4次焊完，每一次停焊时仍须立即用冷却水焊缝至50℃下列，并开展捶击，以清除地应力与避免渗碳体进行析出；每焊完双层则开展上下焊接交替焊接以确保焊接的对称，直到焊脚达16MM截止。每焊完一道用高倍放大镜查验裂痕状况，若有裂痕则用碳弧气刨清除后再焊接。
温馨提示：
