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（1）施工前准备工作
1）场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。
2）设置闭合导线网，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位
点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在浇混凝土护壁
时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护
壁的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标
计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。
3）挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格黏土或膨润土。
4）接通水、电源。
5）机架就位：机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。
钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。
6）泥浆指标：密度1.1~1.2 左右。
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（2）钻孔
1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m 以内，
不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥
浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m 以内，不超过1.5m/h。
2）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度。
3）经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝
绳和润滑部分必须每班检查一次。
4）小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢，防止掉入孔内。
5）经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。当出现钻杆跳
动，机架摇晃，钻不进尺等异常情况时，应立即停车检查，查找原因，采取相
应措施处理好。
6）严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。
7）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断
并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。
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（3）清孔
1）钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，
并进行孔径、孔偏斜度、孔深的验收。
2）清孔方法是用原浆换浆法清孔，当钻到设计孔深时，使钻机空转不进
尺，同时射水，待孔底残余的泥块已磨成浆，排出，（或以手触泥浆，无颗粒感
觉）即可认为清孔已合格。
3）清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5~2.0m 防止塌孔。
4）清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监
理工程师签证，同意隐蔽，浇筑混凝土，再进行下道工序。
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（4）钢筋笼制作与安装
1）钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查
温馨提示：
