压实机具的选择

目前,压实机具的种类很多,按照作用原理,基本上可分为静碾、夯击和振动三大类。选择压实机具时应考虑机械的工作特性和使用场合。

静碾压路机是依靠自身质量,在相对的铺层厚度上以线载荷、碾压次数和压实速度体现其压实能力的,压实厚度不超过25cm,碾压速度为2-4km/h,需要碾压8-10遍才可达到要求;而振动压路机则通过振动轮高频振动产生的冲击力作用于土壤,迫使土壤内部颗粒排列发生变化,使小颗粒渗入到大颗粒的孔隙中,从而达到压实效果。

由于激振力较大,振动压路机的压实厚度可达50-60cm,某些20t级以上重型振动压路机的压实厚度甚至可以超过Im，在碾压速度为4-6km/h的情况下碾压4-6遍就可达到标准要求的密实度,施工效率是静碾压路机的2^-3倍。

为了有效提高施工进度,一些高寒时间较长、施工季节较短的地区应考虑选择振动压路机;而在山区公路或山体土壤疏松的工作场地施工宜选用静碾压路机,这是因为振动压路机产生的激振力容易造成山体塌方、滑坡,发生施工事故反倒影响施工进度。

夯击压实机械,是利用夯具多次下落时的冲击作用将材料压实,包括夯锤、夯板及夯实机。夯具对地表产生的冲击力比静压力大得多,并可传至较深处,压实效果也好,适用于各种性质的土。 

路基压实工作大多是由碾压机械(各种路碾)来完成的,夯实机械常用于路碾无法压实的地方。一般来说,重型压实机械,由于压实能力(自重、线压力、落距、振幅和频率等)大,压实效果好,生产率高,单位压实功小,费用亦低;但容易引起土体破坏或对邻近结构物产生危害。因而,压实机具常要配套使用,才能保证工程的质量和充分发挥机械的效力。