预制混凝土施工前应认真检查模板的光滑度，以及选用高质量的脱模剂，涂抹脱模剂时要保证整体均匀，并且不宜涂抹的太多、太厚，在混凝土刚刚拆模时，要以粘稠度适当的混合浆对麻面、蜂窝等气泡进行处理，再用拆下的模板对其进行抹面、压实，以避免对混凝土表面气泡产生粘滞作用。
振捣阶段首先要选择合适的振捣设备，其次要控制好振捣半径和频率，并严格掌控振捣时间，保证振捣后混凝土的密实度，避免漏振、欠振以及过振现象的发生，捣振应该采取“快插慢拔”的方式，“快插”有利于上下层混凝土获得均匀一致的振捣时间，“慢拔”有利于混凝土浆体填充振捣棒留下的空间，防止形成空隙，特别是对于硬性混凝土，“慢拔”尤为重要，“慢拔”不仅有利于凝土浆体的聚合填实，更能够促进气泡的逸出。
在夏季施工时，要对混凝土的粗、细骨料采取遮阳或降温的措施，在冬季施工时，要注意采取一定保暖措施，尤其是预制混凝土的模具。施工中宜采用搅拌运输车运送混凝土。
此外，混凝土构件的成型过程也是一个水化反应的过程，水化反应会放出一定的热量，造成结构温差变大，引发开裂、气泡等问题，因此要加强构件的养护，养护时尽量采用蒸汽式养护，对于不具备蒸汽养护条件的，要尽量维持混凝土构件表面湿润，并控制好模具温度，防止形成温度梯度。
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