UV漆是一种紫外线光固化油漆，也称光固化涂料。是通过机器设备的自动辊涂，涂于家具板面上，在紫外线下促进引发剂的分解，引起树脂反应，瞬间固化成膜，是较为环保的油漆。
预烤50-60℃/3-5分钟。喷房湿度45~70%。湿度超越85%时，不宜停止涂装作业。温度18-25℃合宜。温度不宜超越30℃，温渡过高过低都会影响涂膜的枯燥进程。过900~1200mJ/cm2UV炉。UV能量过高或过低都间接影响涂装功能。
1、工件除了油除了尘必需彻底，喷房必需有洁净送风，且成正压。避免工件处理不干净或者不洁净空气影响产品质量(尘点、缩孔)。
2、紧缩空气必需经由冷干处理，夏天尤为首要，否则会致使水份过高从而引发漆膜发白，或者是基材不挂漆的现象。
3、使历时不患上混入水、油等任何溶剂，制止往产品中掺入稀释剂;在施工温度下黏度应在一二s±一s(涂四﹟杯)较为适宜，使用前利用四00目滤网过滤。漆膜要适中，应节制在一0～二0um(滚涂在五～一0 um)摆布，太薄会影响流平效果;太厚则会呈现漆膜发白、流挂现象、漆膜开裂和溶剂不能完整挥发从而影响附着力。
4、必定要依照产品仿单保证红外流平时间。
5、电压不不乱会影响固化，uv灯需按期改换。
6、防止皮肤直接接触uv漆，作时应戴防护眼镜以及薄膜手套。若不慎溅到皮肤上，应当即用肥皂水洗净。
1、应保留在洁净、干燥、阴凉之处，防止紫外线光源(太阳光、日光灯、汞灯等)的照耀。
2、装卸进程中严禁抛掷摔放，不患上露天寄存，库房必需干燥透风，贮存温度≤四五℃，避免受潮，阔别火源，存储期一二个月。
1、烤漆和UV生产过程不一样。UV涂层固化速率快。液态的材料可在几秒内完成固化反应，相对于常常多达数小时甚至几天才能固化的热固化工艺，大大提高了生产效率，节省了半成品的堆放空间，更能满足大规模自动化生产的要求。
烤漆用有机高分子聚合物混合有机、无机颜料喷涂、描绘、印刷，之后在100-150摄氏度烘烤固着。
2、烤漆和UV产品质量不一样。UV涂层质量得到保证。由于UV光固化反应属低温固化，因此避免了因热固化时高温对玻璃等热敏基质可能造成的损伤；
烤漆耐水性，耐酸碱性强。使用环保涂料，健康安全。附着力极强，不易脱落。
3、烤漆和UV生产费用不一样。UV玻璃涂层所需的能量仅相当于传统热固化的1/5左右，不像传统热固化那样需要加热基质以及蒸发除去稀释用的水或有机溶剂，从而可节省大量能源。此外，光固化设备投资相对较低，厂房占地较少。烤漆相对贵一些。
参考资料来源：百度百科-UV
UV又称为光固化漆、光敏漆,特征是油漆涂布咋产品表面后必须经过相应波长的紫外线照射才能固化成膜,这个过程很快,一般为几秒到几十秒。不经过紫外线照射,该油漆不能固化。 该油漆适合大批量、大规模的产品涂饰生产,需要专业的设备。
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