强夯地基在施工中不需要检查（）。
A、每击夯沉量
B、被夯地基的土质
C、夯击范围
D、夯击遍数
【正确答案：B】
夯锤的重量及尺寸。
强夯夯锤质量宜为10～60t，其底面形式宜采用圆形，锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值宜为25～80kPa，单击夯击能高时，取高值，单击夯击能低时，取低值，对于细颗粒土宜取低值。锤的底面宜对称设置若干个上下贯通的排气孔，孔径宜为300～400mm。
强夯地基施工注意事项
施工前场地要进行平整，场地表面如果有巨大的孤石要先清除，曾遇到一个工程，强夯场地表面有很多花岗岩巨石，工程技术人员都比较头痛，最后决定试夯后清除表面孤石并整平场地。
试夯后确定是否需要补土或者削土，使整个场地强夯后的地面高程能达到设计要求，以免强夯后地面标高偏高或者偏低，偏高则需削土，偏低则需回填土或再做地基处理，两者皆造成建设成本增加和施工工期的延长。
强夯地基的检测方法：现场静载荷实验、室内土工实验、原位动力触探实验等各种检测办法。
强夯地基质量检验标准：
1、查看施工过程中的各项查验数据和施工记载，不符合规划要求时应补夯或采纳其他有用办法。
2、强夯处理后的地基承载力查验，应在施工完毕后距离必定时刻进行。
3、强夯地基均匀性查验，可采用动力触探实验或规范贯入实验、静力触探实验等原位查验。查验点数量应场所杂乱程度和建筑物的重要性确认。关于简略场所上的一般建筑物，按每400m2不少于1个检测点，且不少于3点；关于场所杂乱的场所或建筑地基，每300m2不少于1个检测点，且不少于3个。
4、强夯地基承载力检测的数量，应根据场所杂乱程度和建筑物的重要性确认，关于场所简略的一般建筑物，每个建筑地基载荷实验查验点不该少于3个点；关于杂乱场所或重要建筑物地基应添加查验点数。
1、强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行全面查看，并进行试吊、试夯，查看各部位受力状况，一切正常，方可进行强夯。每天开机前，应查看吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等状况，发现问题，应及时处理。
2、对桅杆等强夯机具应常常查看是否平稳和地上有无沉陷，桅杆底部应垫80~100mm木板。
3、吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要坚持笔直；起吊夯锤或挂钩不得磕碰吊臂，应在恰当方位挂废汽车轮胎加以维护。
4、夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内禁止站人，且不得在起重臂旋转半径范围内经过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应戴安全帽。
5、起吊夯锤速度不该太快，不能在高空停留过久，禁止猛升猛降，以防夯锤掉落；中止作业时，不得将夯锤挂在高空。
6、夯击过程中应随时查看坑壁有无崩塌或许，必要时采纳防护办法。
7、为削减吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应在起重机的前方用推土机拉缆风绳作地锚。
8、施工场所周围设置警示标语、警示线，悬挂警示牌，夜间应有警示灯。
9、枯燥气候进行强夯作业，在夯击点邻近应撒水降尘。起重机应设防护罩，操作司机应戴防护眼镜，以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人。
温馨提示：
