消防给水系统已按照设计要求全部安装完毕、工序检验合格后，就要进入到调试工作的环节。根据国家现行技术标准《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974），以下关于消防水泵调试的描述中，正确的是（ ）

消防给水系统已按照设计要求全部安装完毕、工序检验合格后，就要进入到调试工作的环节。根据国家现行技术标准《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974），以下关于消防水泵调试的描述中，正确的是（）。

A、以自动直接启动或手动直接启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行，且无不良噪声和振动

B、以备用电源切换方式启动消防水泵时，消防水泵应在3.0min内投入正常运行

C、消防水泵零流量时的压力不应超过设计工作压力的140%

D、当出流量为设计工作流量的160%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%

参考答案:

【正确答案：C】

根据国家现行技术标准《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）13.1.4消防水泵调试应符合下列要求：

消防系统的调试要经过的步骤

开机前准备工作

1、根据系统设计图纸检查系统安装是否符合设计要求。

2、检查系统线路，对错线、开路、短路、虚焊等进行处理，确保线路正常。

3、检测系统线路对地绝缘电阻和系统接地是否满足《火灾自动报警系统施工及验收规范》的要求，对地绝缘电阻不小于20 兆欧，使用专用接地时地线对地电阻不能大于4 欧姆，使用联合接地时地线对地电阻不能大于1欧姆。

4、分别对报警（联动）控制器、火灾显示盘、广播对讲、火警专用计算机、 供电电源等设备逐个进行单机通电并检查，正常后方可进行系统调试。

开机调试

火灾自动报警系统及联动系统的调试主要包括自动报警系统自身器件的连接、登录、联动关系的编制及输入和模拟火灾信号检查各系统是否按照编制的逻 辑关系执行。其过程分为以下几个步骤：

步骤1：回路划分

将报警系统按照报警主机回路数进行划分区域（回路），并对回路总线作好永久性的明确标志。将施工过程中发生的所有涉及到的有关位置的更改、数量的增减等内容设计变更标注在竣工图上，以便下一步工作时不发生遗漏。

步骤2：编地址

在图纸上标明探测器和模块的地址号，按图纸对探测器和各种模块（监 视、控制模块）进行编码，确保安装的探测器、模块的编码与图纸标明的编号一致。以便安装时按照已定下的编址进行安装，防止安装器件时发生地址错误，同时该地址号也为编制联动关系提供联动器件逻辑输入号。在设定地址号后根据设备情况要求标定器件安装位置的名称，以便报警控制器能显示报警点的名称。

注意：探测器和模块具有在线写地址功能，因为线路可能存在断线、短路、错线等线路问题，使在线写地址难以进行。因此建议将探测器、模块的地址写好后再安装，这样可提高调试工作效率。

步骤3：编程

根据探测器和各种模块的编号整理出《工程地址编码表》，并根据《工程 地址编码表》和系统消防设备的控制要求进行显示关系、系统信息和联动关系编程。

步骤4：接报警总线

再次检查和记录线路的绝缘阻抗满足规范要求。用万用表测量所有外部线路之间、外部线路与大地之间没有交流、直流电压（确认外部线路没有干扰电压引入系统），确认系统的负载没有超出系统要求的容量后，可将总线接入控制器（先不接24V电源线、广播线、消防对讲电话线）。对接入控制器的总线要做好永久的明显标记。

注意：严禁将未经检查的线路接入到主机上。接线应牢靠，每接点不能接超过两个线接头，接线头不能有明显的分叉现象，所有线路和线头应有永久性的编号或标示，导路应分类捆扎整齐，整体接线应简洁美观，满足规范要求。主机内的进出线路孔应封堵，防止异物进入。接线时必须关掉控制器及供电电源。

步骤5：开机、排除故障

先开控制器主电，然后开备电进行通电运行。初次通电运行，系统可能出现故障或火警，可用排除法逐一排除线路故障、设备的开路故障、探测器故障、模块故障等，在外部故障排除完毕后，才能进行后面的工作。

步骤6：检查模块外部线路

断开外接的24V电源线，手动启动外部设备的控制模块，检查24V电源线之间的电阻，保证线间不短路；检查24V电源线的对地绝缘电阻，保证线路对地绝缘电阻满足规范要求。随着启动模块的数量的增加，线间电阻会逐渐减小，有时候需要对模块分批、分层或分设备类型启动，再检查线间电阻，检查完一部分后复位，复完位再检查下一部分；检查线路对地绝缘电阻时要采用500V的摇表，采用量程为20MΩ及以下的万用表测试的绝缘电阻不准确。断开外接的消防广播线路，手动启动广播控制模块，检查广播线之间的电阻，保证线间不短路；检查广播线的对地绝缘电阻，保证线路对地绝缘电阻满足规范要求。

消防和给水管道安装完成后要进行哪些试验？试验标准如何确定？

1、

消防管道压力试验，严密性试验。

当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形为合格，且压力降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。

2、管道压力试验，严密性试验。

当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5

倍。但不得小于

0.6MPa。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02

MPa为合格,然后严密性试验，将压力降到工作压力1.15倍状态下稳压2

h【小时】进行检查,不渗不漏为合格。

消防和给水管道安装注意事项

1、根据图纸要求并结合实际情况测量尺寸绘制加工草图。

2、根据草图量好管道尺寸进行断管。

3、断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

4、粘接前应对承插，先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

5、试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。

6、用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。

7、粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

8、多口粘连时应注意预留口方向。

消防水网打压多长时间？压力多少？那个规范？

消防给水系统常用的三个系统，自动喷水灭火系统，室内消火栓给水系统、室外消防给水系统；压力试验也有三个标准，执行相关的规范也是三个：

一、GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中：

6.2.1 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

6.2.3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。

二、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中：

4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

3.2.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。

三、GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中：

9.2.10 水压试验应符合下列规定：

1 钢管试验压力为P+0.5(P为工作力)，且不小于0.9MPa，

2 预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道 接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止度压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

3 主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降为0，将试验压力降至工作压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象、则水压试验合格。