褐铁矿石单一选别流程主要包括重选法、磁选法、浮选法（正、反浮选法）。
01
重选法
所谓重选就是利用重力进行分选，作为褐铁矿主要的选别方法，在大多数情况下，用来处理粗粒嵌布矿石。
为进一步提高精品品位，大多褐铁矿选矿厂通常采用洗矿-重选工艺流程，先利用筒筛洗矿机、槽式洗矿机及擦洗机等设备洗矿，再利用重介质和跳汰机等重选设备选别，多用于选别褐铁矿和假象赤铁矿。该褐铁矿选矿方法的优点是重选法设备简单、成本低、动力消耗少，缺点是回收率低，尾矿品位高，不利于资源的综合回收。
02
磁选法
由于褐铁矿石里面含有铁，所以它们都是有磁性的，褐铁矿石里面含铁量的不同也造成了它们磁性的差异，这样便可使我们通过磁性的差异进行选矿，一般多采用强磁选选别褐铁矿石，但此褐铁矿选矿方法对细粒级（-20um铁矿物）回收率较差。
03
浮选法
单一浮选法对细粒铁矿物回收效果较好，但由于褐铁矿石易泥化而严重影响浮选效果，因此在浮选前考虑脱泥或强化分散矿泥是非常重要的。矿泥因粒度细难于附着气泡表面，形成单独的矿化泡沫层浮出，而易附着粗粒表面。当粗粒褐铁矿表面附着脉石泥时，其选择性与可浮性显著下降；矿泥比表面及表面能（活性）大，一是吸附（消耗）大量浮选药剂，造成矿浆油药多，粘性大，降低了易浮矿的选择性与可浮性；二是水化能力强，一旦矿泥粘附于气泡，则气泡表面的水化膜不易脱除，从而给精矿的浓缩、过滤带来严重困难，导致回收率下降。
褐铁矿浮选工艺可选择正浮选或反浮选，研究和实践表明反浮选更适于褐铁矿石的提质降杂。另外，由于褐铁矿颗粒结晶疏松，比表面积较大，在浮选过程中易大量吸附和消耗药剂，因此该褐铁矿选矿方法宜采用多段加药、多段选别的浮选流程，同时中矿返回形成闭路浮选流程将降低选别指标，而中矿集中返回处理要比中矿顺序返回对选别指标的影响要小。
