垂直轴误差
1. 调整z轴垂直度的方法主要是通过对床面、立柱和滑板进行调整。因为z轴是作为垂直于机床床面方向的主轴，其垂直度的高低会直接影响机床的加工精度。
2. 首先，需要用精度较高的量具测量床面、滑板、立柱的位置，判断是否有不垂直的情况。如果存在不垂直的问题，则需要进行调整；具体的调整方式需要根据不垂直的位置以及具体机床的构造进行调整，可以通过加垫片、拆卸立柱螺丝调整等方式来实现。
3. 另外，调整z轴垂直度的过程中需要注意的是，尽可能地保持工具的平稳和不移动，并根据实际情况进行适当的加固，保证整个调整过程的稳定性。这样才能达到最好的效果。
Z轴垂直度差需要调整。
1. 由于Z轴的垂直度差会导致打印的模型出现粘在打印底板上的现象，所以需要对其进行调整。
2. 调整方法如下：首先需要使用水平仪或卡尺检查Z轴的垂直度，然后使用螺丝刀调整Z轴导轨内侧的螺钉，直到垂直度达到理想状态即可。
3. 此外，还可以使用敲击法或者平衡垫来调整Z轴的垂直度，选择适合自己的方法进行调整即可。
调整方法因具体情况而异，但一般需要进行以下步骤：
1. 确认测量仪器的准确性和精度；1使用平台或调节螺丝调整Z轴的高度；1使用水平仪或其他测量工具检查Z轴的垂直度；1根据检查结果，逐步调整调节螺丝，直到达到所需的垂直度。Z轴垂直度是影响加工精度和质量的重要因素，因此调整时需要仔细认真，确保调整到位。
先调整地脚，保证动态水平合格，然后看看zy,zx的垂直度，最后是用主轴检棒看一下主轴的垂直度，如果主轴垂直度不好的话是铲刮主轴和主轴箱的贴合面来解决。
将百分表架吸在立铣的主轴端面，或将百分表的表杆用立铣刀弹簧夹头夹上，将主轴挂空档，将百分表测量头打到立铣的工作台面上，用手扳动主轴来回旋转，看左右两侧的尺寸相差值，调整立铣头的角度，直到左右两边数据一致即可。
立式加工中心主轴垂直度,用主轴验棒、μ级校表(最小单位刻度精度0.002)来测量;清洁机床主轴锥度孔、主轴验棒,安装主轴验棒到机床主轴锥孔。
