多模多样
多子模具结构比较精巧，上下模具需要进行同步加工，且其加工精度和间隙要求都很高。
多子模具上模盖有定位孔，数控转塔冲床打击头附近设计一个定位销，定位销插入定位孔固定多子模具上模盖，冲床旋转工位动作，使得多子模具下部与上模盖产生相对旋转，模具内部与上模盖相连的小打击头与子模具相对转动，实现多子模具选模。
根据多子模具中模具的数量，通常可将其分为3子模、4子模、6子模和10子模等，即可将一个旋转工位模具分割成多个A工位模具。
多子模的使用，可以一次性将所需要的各种规格模具配备齐全，减少频繁换模的麻烦，节省了加工过程中的停顿时间。
另外，由于多子模的子模芯都是小尺寸冲针式结构，相对于普通的冲压模具，维护和保养费用较低，使用成本不高。
多子模具是一种模具形式，它可以同时在一次注塑过程中生产多个零件。相对于单子模具，它可以提高生产效率和降低成本。
多子模具通常由一个主模和多个子模组成，每个子模可以生产一个独立的零件。在注塑过程中，熔融的塑料被注入主模，然后通过分流系统进入每个子模，最终形成多个零件。
多子模具广泛应用于汽车、电子、家电等行业，可以满足大批量生产需求，提高生产效率和产品质量。
多子模具是一种用于生产多子材料的模具。多子材料是一种具有特殊结构的材料，由于其特殊的物理和化学性质，具有优异的电学、磁学、光学和机械性能，被广泛应用于电子、通信、航空航天、军工等领域。
多子模具通常由多个子模具组成，每个子模具都可以生产不同形状和尺寸的多子材料。多子模具的制造需要先进的制造技术和精密的加工设备，通常采用数控机床、激光切割等先进技术进行制造。
多子模具的优点是可以生产多种形状和尺寸的多子材料，提高了生产效率和产品质量。同时，多子模具的设计和制造需要高水平的技术和经验，因此制造成本较高。
多子模具是指同时在一个模具上制造多个不同形状或大小的零件的工具。它可以在一次加工中同时生产多个产品，提高生产效率和降低成本。
多子模具通常由一个主模和多个副模组成，每个副模和主模的零件形状不同。通过将不同形状的零件安装在副模中，然后一次性注塑成型，可以快速生产出多个符合需求的产品。多子模具的应用广泛，可用于制造各种零件，如手机外壳、汽车零件和家用电器等。
多子模具是一种模具类型，它含有设计和制造多个相同或不同零件的能力。与传统的单子模具相比，多子模具通过在一个模具中同时制造多个零件来提高生产效率。
它通常用于批量生产需求较高的产品，如塑料制品、金属零件等。
多子模具具有节约材料和人工成本的优势，同时也减少了生产过程中的时间和设备成本。
它的使用能够有效地提高生产效率和产品质量，适用于大规模制造业。
