压力表在运行中常见的故障及原因：
一、压力表无指示。原因：
1、导压管上的切断阀未打开；2导压管堵塞；3弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4弹簧管裂开；5中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。
二、指针抖动大。原因：
1、被测介质压力大；2压力计的安装位置震动大。
三、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因：
1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2中心齿轮轴弯曲；3两齿轮啮合有污物；4连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
四、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因：
1、指针打弯；2游丝力短不足；3指针松动；4传动齿轮有摩檫。
五、压力指示误差不均匀。原因：
1、弹簧管变形失效；2弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。
六、传动比失调。
七、指示偏低。原因：
1、传动比失调；2弹簧管有渗漏；3指针或传动机构有摩檫；4导压管线有泄露。
八、指针不能指示到上限刻度。原因：
1、传动比小；2机芯固定在机座位置不当；3弹簧管焊接位置不当。
压力表的调校:
公司采用活塞式压力计来做校验工具，将被校压力表和标准压力表以相同的压力比较它们的指示数值，所选择标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。
