（1）传动部分的调整搓丝机主电动机带轮有快慢两级，当需要调速时，只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。当要调整滑块移动位置或连杆长短时，松开调节螺套的两个紧固螺母，可以调整连杆的长短。
（2）搓丝机送料机构的调整送料机构中最上面部分是料斗，料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下，使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。当要改换规格时，只需按规格不同调整料道宽度即可。
（3）搓丝板的安装及调整搓丝机因制造精度要求高，在新设备购进后刚使用时，只要把搓丝板置于固定丝板槽和动丝板槽中，紧固后即可搓出精密合格的产品，搓丝板底面不必垫任何铁质或纸质薄状物。
只要调整好两丝板上端间隙，再紧固后即可开始搓丝工作。但一般企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差，当安装搓丝板后，不加调整时不一定搓得出合格产品的。搓丝板上端间隙应调整至坯料刚好进入，但间隙不能太宽，否则坯料会掉下来，但也不能调得太紧，坯料进不了丝板也会掉下来。
调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来实现的。靠近丝板末端的间隙要相对较小，但搓制出来的产品必须合格。
（4）搓丝机导轨面的调整当搓丝机使用时间较长，机器导轨面会磨损，两块丝板上下会高低不平，这样会出现废品。出现这样情况时可采取两个办法解决，一是对机器进行铲刮，还可垫上金属垫片来解决。但垫铁片不是长久之计，这会给调整带来麻烦，要想彻底解决还须进行铲刮。
（5）搓丝机润滑系统的调整搓丝机润滑系统分为传动润滑和作业润滑两个方面，传动系统应定时进行清理及添加齿轮油、导轨油、液压油等，以保证设备平稳的运行、减少工艺的误差；作业部分通常使用专用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触，从而减少设备的损耗，降低企业的生产成本。
