冲击钻发烫是指在使用冲击钻进行钻孔时，由于摩擦产生的热量导致发烫现象。这种情况通常是由于以下原因造成的：
1. 钻头质量不佳：使用低质量的钻头，钻头材料不耐热或不耐磨，容易在钻孔过程中产生大量的摩擦热，导致发烫。
2. 钻孔材料不合适：如果钻孔材料过硬或过厚，冲击钻需要花费更多的时间和力量来完成钻孔，这将导致更多的摩擦和热量积累。
3. 钻孔速度过快：在高速下使用冲击钻进行钻孔会导致更多的摩擦热量产生，可能引发发烫现象。
4. 缺乏润滑：没有适当的润滑剂或冷却剂来降低摩擦热量，会导致钻头和材料发烫。
为了避免冲击钻发烫，可以采取以下措施：
1. 使用高质量的钻头：选择耐热、耐磨的钻头材料，确保钻头能够承受高温和高速的使用环境。
2. 选择适当的钻孔材料：根据需要选择合适的材料，确保冲击钻可以轻松地完成钻孔任务。
3. 控制钻孔速度：根据材料的硬度和厚度，适当调整冲击钻的速度，避免过快的钻孔速度引发发烫现象。
4. 使用润滑剂或冷却剂：在钻孔过程中使用适量的润滑剂或冷却剂，能够有效地降低摩擦热量，防止发烫。
5. 定期检查和维护冲击钻：定期检查冲击钻的钻头和机身状态，确保它们处于良好的工作状态，以减少发烫的风险。
总之，冲击钻发烫是由于摩擦热量过高导致的现象，通过选择合适的钻头、钻孔材料，控制钻孔速度，并使用润滑剂或冷却剂，可以有效地避免这种情况的发生。
