冷焊是应用机械力、分子力或电力使焊锡材料扩散到器具表面的一种焊锡工艺。简单来说，就以电烙铁焊锡为例，借电烙铁的高温熔化焊锡丝，将焊锡均匀涂沾在焊接处，形成焊点。冷焊就是这样的过程。
若冷焊焊点表面不平滑，严重的时候焊料处于线脚四周，并产生褶皱或者裂缝。这样的焊点一般寿命不长，使用一段时间后就会断开，导致电路焊接不良。
造成冷焊焊点不良的原因有很多，
1.焊点凝固时受到震动；
2.被焊件发生氧化，不利于焊锡；
3.润焊时间不足；
4.冷却不当。
解决对策是：
1.接触焊接时会产生震动的来源，从跟经济问题。
2.去除被焊物上的氧化层。
3.调整焊锡速度，调整PCB板与焊锡材料的接触面积，使PCB板的浸锡时间设定在3-5秒内，一般这位适当的润焊时间。
4.冷却不当，可以在PCB板出焊锡炉后，调整斜率2-2.5℃，搬动前使PCB板的玻璃转化温度点为max100℃。
