可以
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光
磨光机抛光要点
化解这个分歧的最好的办法就是把抛光分成两个阶段展开。粗抛目的是除去磨光损伤层，这一阶段应具最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应该尽量小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是除去粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到很小。磨光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，留意预防试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
同时还应使试样自转并沿转盘半径方向往复移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不停添加微粉悬浮液，使抛光织物维持一定湿度。
湿度太大会弱化抛光的磨痕功用，使试样中硬相显现浮凸和钢中非金属夹杂物及生铁中石墨相产生"曳尾"现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑效用减少，磨面失掉光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不用超过600r/min;抛光时间理应比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细腻的磨痕，有待精抛消除。
精抛时转盘速度可恰当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。磨光机抛光质量的优劣严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。国内外在磨光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、下一代的平面磨光机，正由本来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动磨光机。
