1. 原材料挖掘和破碎:选矿厂的生产流程从原材料采集开始,通过采矿设备或者地下工人实现矿石的采掘。采矿后,用破碎机将矿石粉碎成更小的颗粒。
2. 磨矿和分级:将破碎后的矿石送入磨矿机,在磨矿机中将其细磨成更小的颗粒。然后将磨矿后的物料送入分级机中筛分,把不同粒度的矿物分离开来。
3. 浮选和浓缩:将经过分级的矿物送入浮选机,使用化学药品等浮选剂使矿物与水分离。通过气泡上浮沉淀下降等方式分离出有用物质。随后,将磨矿和浮选后的物料送入浓缩机,对获得的有用矿物进行进一步的浓缩处理。
4. 干燥和筛分:将浓缩后的物料送入干燥机中进行干燥处理,以达到精细处理的要求。干燥后的物料送入筛分机中,筛分掉含有杂质或不符合质量要求的物料。
5. 焙烧和冶炼:将经过干燥和筛分的物料送入焙烧炉中,通过高温热处理、氧化还原等方式进一步改善物料的成分和性质。最后,对获得的有用矿物进行冶炼,将其转化为更纯净和高价值的金属材料。