射胶终点不稳定一般由以下几种原因造成:
1. 机器问题:机器的注射速度、压力、温度等参数可能存在问题,导致射出物不稳定。
2.模具问题:模具内部流道设计不合理,会影响注射过程中射胶终点的稳定性。
3.材料问题:材料的质量不稳定、颗粒大小不一致、混合比例不正确、残留水分过高等都可能导致射胶终点不稳定。
4.操作员问题:操作员的技术水平不足、不熟练、操作不当等因素也会影响射胶终点的稳定性。综上所述,要想保证射胶终点的稳定性,需要关注以上多方面因素,并根据实际情况进行针对性的调整。
射胶时间怎么设置合理
射胶终点不稳定一般由以下几种原因造成:
1. 机器问题:机器的注射速度、压力、温度等参数可能存在问题,导致射出物不稳定。
2.模具问题:模具内部流道设计不合理,会影响注射过程中射胶终点的稳定性。
3.材料问题:材料的质量不稳定、颗粒大小不一致、混合比例不正确、残留水分过高等都可能导致射胶终点不稳定。
4.操作员问题:操作员的技术水平不足、不熟练、操作不当等因素也会影响射胶终点的稳定性。综上所述,要想保证射胶终点的稳定性,需要关注以上多方面因素,并根据实际情况进行针对性的调整。
故障原因:
1. 机械部件松动或损坏,如导柱、导套、滑块等,导致模具在注射过程中发生位移和晃动,影响了射胶位置的稳定性;
2. 模具结构设计不合理,如射嘴、喷嘴等位置不正确,导致射胶位置不稳定;