有几个因素:
1.
模具:排气不良、胶位薄、模温异常
2.
机器:三件套磨损、射咀堵塞、螺杆包胶、温度异常等
3.
材料:水口料添加、批次变化
4.
工艺:参数设定不当 以上的几种因素,在生产的过程中,都会以不同的方式表现出来,比如排气不良,刚开始时没有缺胶的,随着生产时间 的加长,某个骨位或分型边缺胶
注塑机突然缺胶
有几个因素:
1.
模具:排气不良、胶位薄、模温异常
2.
机器:三件套磨损、射咀堵塞、螺杆包胶、温度异常等
3.
材料:水口料添加、批次变化
4.
工艺:参数设定不当 以上的几种因素,在生产的过程中,都会以不同的方式表现出来,比如排气不良,刚开始时没有缺胶的,随着生产时间 的加长,某个骨位或分型边缺胶
是因为模具排气不良,所谓排气不良就是说注塑模具在生产过程中料管冲胶到模腔内的时,模腔内产生的气体冲到某个地方时无法排出,导致产品生产出来缺胶和烧焦现象,这个时候就需要把模具送给模房师傅对模具增加排气。
有时冲胶压力不够也会导致产品缺胶问题,需要增加注塑压力等等。
原因:模具的流道过小造成压力损 耗;
过大时会出现射胶无力;过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小,主流道与分流道,浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。
1.机器:三件套磨损、射咀堵塞、螺杆包胶、温度异常等
2.压力不够,有时冲胶压力不够也会导致产品缺胶问题,需要增加注塑压力等等。