粉末冶金压力机是一种专门用于制备粉末冶金制品的设备。它的工作原理是利用大气压强下的高压力将金属或合金粉末在模具中进行加压成型。具体工作原理如下：
1. 加料：将预先配好的粉末按照一定比例装入称量器中。
2. 填充：将粉末经由导向装置，以均匀的方式填充到模具中。
3. 压缩：通过传动系统驱动顶针对模具进行加压，使得模具内部的金属粉末受到强烈的挤压作用。在持续的加压过程中，颗粒间形成相互接触，并逐渐发生塑性变形而逐渐减少孔隙度。
4. 疏松：在连续加压过程中，合适时候需要进行减小顶针作用力从而让未真正实现密实质量即未达极限状态下的产品内部回弹自松（去除应力） 。
5. 退料：待加工完毕后，打开模具腔体底部放料口，可对未被一次成功模成零件再次回收处理（再成型），同时可以将成品从模具中拿出。
粉末冶金压力机工作过程中，需要控制合适的压力、加料速度、疏松时间等参数，以确保制成的产品具备优异的物理性能和表面质量。同时，为了提高生产效率和降低材料浪费，还需要对设备进行维护和修理，并及时更换损坏或老化的零配件。
