模具镶件与模仁的配合间隙大小需要根据具体的模具设计和加工要求来确定。一般来说，间隙大小应该保证模具镶件与模仁之间有适当的空隙，以便于模具的拆卸和装配，并且不会影响产品的成型精度和表面质量。
以下是一些常见的模具镶件与模仁配合间隙大小供您参考：
1. 对于注塑模具等高精度模具，一般需要控制间隙在0.01mm以内，以保证产品的尺寸精度和表面质量。
2. 对于压铸模具等精度要求较低的模具，间隙可以适当放大至0.02-0.05mm左右，以方便模具的拆卸和调整。
3. 对于大型的模具或者复杂的模具结构，间隙需要根据具体情况进行综合考虑，在保证产品质量的前提下，兼顾模具加工和使用的便捷性。
需要注意的是，模具镶件与模仁的配合间隙大小不宜过大或过小，过大会影响产品的成型精度和表面质量，过小则会增加模具的拆卸和装配难度。在实际使用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保模具的稳定性和生产效率。
