PET透明注塑制品常常会出现气泡和气纹等问题，以下是十大解决方法：
1. 合理设计模具：模具必须在表面设计上避免厚度不均匀、过于薄弱、结构不合理等问题。
2. PET处理温度要准确控制：生产过程中应该严格控制PET的加热温度，以避免在注塑成型时发生变化。
3. 加速模具降温：降低模具温度有助于防止气泡的产生。
4. 增加注射速度：增加注塑机的进料速度，可以让PET材料更均匀地流入模具，减少气泡的产生。
5. 控制冷却时间：适当延长冷却时间能够让PET材料更好地凝固，避免空气被吸入塑件内部。
6. 避免二次加工处理：对于一些需要二次清洗或者划痕的产品，应该事先考虑好处理方式，以避免出现空气的影响。
7. 精确测量材料质量比例：材料配方有所偏差也可能导致气泡和气纹的产生，因此应该精确测量材料质量比例。
8. 采用厚壁沖头：沖头的设计也非常重要，使用厚壁沖头能够减少PET进入模具过程中形成空气的可能性。
9. 注意添加改性剂：在PET加工过程中添加一些改性剂，如抗氧化剂和抗UV剂等，可以有效地提高PET注塑制品的质量。
10. 清洗模具：生产结束后一定要对模具进行彻底清洗，这样可以避免杂物和残留物影响下次生产。
