预见性维修和预防性维修
预见性维护和预防性维护都是常用的设备维护方法，二者主要区别如下：
目的不同：预见性维护的目的是通过对设备运行状态进行监测和分析，预测设备可能出现的故障或问题，并在故障发生前采取相应的维修措施。而预防性维护的目的则是通过定期检查和保养设备，防止设备发生故障。
时间点不同：预见性维护是在设备出现故障之前采取的维护措施，因此时间点比较靠前；而预防性维护则是在设备出现故障之后采取的维护措施，时间点比较靠后。
应用场景不同：预见性维护通常适用于高价值设备或关键设备，需要确保其稳定可靠运行的场景；而预防性维护则通常适用于常规设备或低价值设备，需要确保其正常运行和延长使用寿命。
方法手段不同：预见性维护通常采用传感器、监测仪器等技术手段进行设备状态监测和数据分析；而预防性维护则通常采用定期巡检、润滑、更换易损件等手段进行设备保养和维护。
需要注意的是，二者并非完全互斥，可以结合使用以达到最优的维护效果。例如，对于高价值设备或关键设备，可以采取预见性维护策略对其进行监测和分析，并在必要时采取预防性维护措施。
预见性维护和预防性维护是两种不同的维护方式。在于维护的时机和目的不同。预防性维护是在设备或机器没有出现故障前就采取维护措施，以增加设备的可靠性和维护周期，一种主动的维护方法。而预见性维护是在设备或机器出现预兆信号或者故障信号后，及早采取维修措施，以防止设备出现严重故障，是一种被动的维护方法。定期进行预防性维护是保证设备正常运行所必须进行的工作，而对于一些关键设备或紧急情况，预见性维护则更为重要，提前预防故障可以避免设备停机带来的不必要损失。因此，正确选择和执行维护方式是保证设备运行稳定的前提条件。
预见性维护和预防性维护是维护管理中的两种不同的方法。预见性维护是指在设备运行正常的情况下，根据设备的使用寿命和机械性能等因素，通过精确的计算和规划，预先排除设备可能出现的故障，提前进行维修保养，延长设备的使用寿命。而预防性维护是指通过对设备的常规性保养和维修，防止设备出现故障和损坏，保障设备的正常工作。这种方法通常和设备的使用寿命没有直接关系，而是通过比较设备的维修成本和设备的正常使用成本来进行确定。通过对设备的区分，在维护管理中选择适当的方法可以更好的保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，并且最大化设备的利用率。
预见性维护和预防性维护都是为了延长设备的使用寿命和提高生产效率，但两者的重点有所不同。首先，预见性维护是在设备出现故障之前进行的维护，通过定期检查和监测设备的状态和性能，预测设备可能出现的故障并及时处理，避免设备出现故障对生产造成的损失。其次，预防性维护是从设备生产的角度出发，通过未出现故障的设备进行维护和保养，降低设备发生故障的可能性，提高生产效率和产品质量。预防性维护通常会根据设备的使用情况和生产计划进行定期维护和保养。因此，预见性维护和预防性维护虽然都是为了维护设备，但前者更注重于检测和解决设备故障，后者则更注重于降低设备故障率，保障设备长期稳定运行。
预见性维护就是肯定会发生的事情的维护。预防性维护是防止发生一些事情的维护。
