熔化焊接头是将被连接的两个工件通过热源加热至熔化状态，再通过添加填充材料使其熔融并冷却凝固，从而实现焊接的一种方式。常见的熔化焊接头的基本形式有以下几种：
1. 熔覆焊缝：将填充材料熔化后，将其涂覆在被焊接工件上，形成的焊缝。熔覆焊缝常用于对工件表面进行修复，增加表面硬度和耐磨性等。
2. 角焊缝：将两个工件在一定的角度上交叉焊接，形成的焊缝。角焊缝通常用于连接两个工件的边缘部分，强度较高，具有一定的抗扭强度。
3. 对接焊缝：将两个工件的端部或边缘对齐后，沿着其长度方向进行焊接，形成的焊缝。对接焊缝适用于连接两个工件的平面部分，焊接强度较高，但对于较薄的工件，容易产生变形。
4. 挤出焊缝：将填充材料在两个被连接工件之间进行挤压，形成的焊缝。挤出焊缝适用于连接两个工件的薄壁部分，具有较高的焊接质量和较低的变形率。
5. 焊接环缝：将两个工件拼接成环形后，沿着环缝的长度方向进行焊接，形成的焊缝。焊接环缝适用于连接管道等环形工件，具有较高的耐压能力和密封性能。
这些基本形式的熔化焊接头在各自的应用领域具有不同的特点和优缺点，需要根据具体的应用需求选择合适的焊接方式。
