目前，市场上销售的绝大多数调光玻璃都是“通电透明、断电磨砂”的。起到这个作用的主要是玻璃中间的夹层膜，称为聚合物分散液晶(Polymer Dispersed Liquid Crystals,PDLC)。PDLC调光玻璃虽然已经在装修领域大量应用，但是一般使用时需要调整到透明状态，也就必须要通电，所以很多人担心大面积使用可能耗电太大，也就希望有一种在常态（透明状态）下不耗电的调光玻璃。
PDLC调光玻璃在未加电场时具有散射雾态玻璃外观，施加电场变成透明状态，称之为PDLC正式电控调光玻璃。反之，在未施加电场时为透明状态，施加电场后变为散射雾态的样品，被称为PDLC反式电控调光玻璃。已有的反式电控调光玻璃技术是采用双频液晶材料制备的。双频液晶材料即介电转换液晶材料，它在低频时是正性液晶，高频时是负性液晶。制备过程中，在紫外光曝光时施加低频电场，使得液晶分子垂面排列，诱导预聚物沿垂面定向聚合。这样就使制品在未施加电场时具有透明外观，当施加高频电压时液晶变为负性，液晶分子沿面二维混乱分布，制品呈现散射雾态。由于双频液晶昂贵，并且电介质在高频电压下成为导体，因此这种模式功耗大、驱动困难，仅能够制备小尺寸样品。目前，国内利用先进工艺制作的反式调光玻璃在不通电时透光率约30%，连正式调光玻璃通电时透光率约80%的一半都不到。即便达到80%，也有很多人觉得不够透，很显然反式调光玻璃是不能满足当前的建筑领域需要的。至于国外有没有更先进的制造技术我们不得而知。只是进口的正式调光玻璃价格已经贵到让很多人没法接受，更不用说价格贵好几倍、实用性又相对欠缺的反式调光玻璃了。无论是正式还是反式调光玻璃都各有优点。正式调光玻璃的优势很明显：驱动电压低、功耗低、透明率高、不用担心突然停电等。这也就是为什么这种技术得到快速发展和大范围应用的原因。
