主轴定位故障都有哪些原因

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问题描述:

主轴定位故障都有哪些原因?

推荐答案

2023-10-24 16:59:17

1、主轴定位检测传感器位置安装不正确,无法检测到主轴状态,造成定位时主轴来回摆动;2主轴速度控制单元参数设置有误,使主轴定位产生误差或抖动;3主轴停止回路调整不当,会使主轴在定位点附近摆动。对于前两种原因引起的故障,可通过调整定位传感器的安装位置或修改控制单元有关参数消除;对于第三类原因引起的故障,只需调整主轴回路定位电位器即可排除。加工中心主轴一般只能定向,不能定位,目的是用于换刀,镗孔时定向。靠仅主轴尾端有一副检测元件(如光电开关,霍尔元件等),检测到定向信号后,主轴伺服电机会电磁锁紧定位(这类伺服电机一般编码器线数不高,定位精度低,但转速高),如果主轴定位不准确,可能会损坏刀库和主轴头。解决办法是:卸下主轴外罩,将检测元件的固定端的哪一个向相反的方向调一点就好了。车床主轴一般只有光电编码器,有的和主轴相连,有的和主轴电机相连,如果没有此部件就无法车削螺纹。

其他答案

2023-10-24 16:59:17

1、参数设置不正确

2、主轴电机故障

3、驱动器故障

处理:本着先易后难的顺序

1、客户处有同样的机床,利用CF卡覆盖参数,测试故障依旧

2、交换驱动器测试故障依旧

3、交换主轴电机测试,主轴转速正常,定位正常

最终确定是由于主轴电机故障导致转速异常,再引致主轴定位异常

处理:主轴电机返发那科维修

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