电机振动原因分析
①在工作机振动的时候，往往通过连轴器及技术影响到电机，从而产生振动。
②电机轴承间隙过大时，电机的回转中心会随着负载的变化而变化，因此电机就会产生振动。
③转子不平衡或者是轴刚度不足：在轴的刚度不足时，在运行过程中因为离心力、磁场力的作用，轴就会产生弯曲，从而产生振动，这种振动主要体现在水平方向。
④在电机两端不同心运行时，一端就会跳跃，从而出现振动吗，放轴椭圆度较大时，同样会产生跳跃而导致振动。
⑤电机气隙四周误差较大，电机气隙不均匀时，磁场对转子拉力就不均匀，促使电机振动，用时还会出现扫膛，振动加剧的现象。
⑥地脚松动或支座刚度不足，在地脚栓松动的时候，螺栓对振动的阻尼作用会降低，电机振动便会增大，在基础刚度不足的时候，也会产生振动。
⑦当电机定、转子磁力中心不重合，交变的磁场会拉转子前后串动，从而引发电机振动。
电机振动大的原因主要是由于以下三个方面：一、设计不合理。电机内部构造设计不够合理，例如转子受力不均匀，铁芯变形等等都会导致电机振动。
二、配合不当。电机内部传动部件的配合不当，例如轴承磨损、间隙过大等都会导致电机振动。
三、工作负载不稳定。电机工作负载不稳定，例如电机内部有异物或工作环境过于嘈杂会导致电机振动。另外，电机振动过大也会导致电机在运行时发出噪音、振动和产生热量，甚至损坏电机的部件，给生产和使用带来不便和损失。因此，在设计电机的时候，应该充分考虑以上因素，做到结构合理、配合适当、负载稳定，以尽可能减少电机的振动。
关于这个问题，电机振动大的原因有很多，以下是一些可能的原因：
1. 不平衡的转子或转子重心偏移。
2. 轴承磨损或不良。
3. 电机叶片损坏或不平衡。
4. 电机安装不当或支架松动。
5. 电机内部线圈故障。
6. 电机电源电压不稳定。
7. 电机运行负载过重。
8. 环境温度过高。
9. 电机转速过高。
10. 电机运行时间过长。
以上是一些可能导致电机振动大的原因，具体原因需要根据实际情况进行分析。
关于这个问题，电机振动大的原因可能有以下几点：
1.不平衡的转子或轴承：如果电机的转子或轴承不平衡，会导致振动增加。
2.电机固定不牢：如果电机的固定螺丝或支架不紧固或不平整，会导致电机振动增加。
3.电机内部故障：电机内部故障，如轴承磨损、绕组短路等，也会导致振动增加。
4.负载不平衡：如果电机所驱动的负载不平衡，会导致电机振动增加。
5.电源问题：如果电源电压不稳定或电源噪音较大，也会导致电机振动增加。
6.环境因素：如地震、风力等自然因素，也会导致电机振动增加。
