铜拉丝配模公式

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铜拉丝配模公式

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2023-10-24 17:08:29

符号定义及有关公式

以往定义符号从进线始,这里为了计算机计算方便(用Execl电子表格)。刚好相反。

1. 各道模子孔径:(出口模)d1,d2,d3…dn….2. 各道延伸系数:(定速辊始)μ1,μ2,μ3…μn…3. 各塔轮增速比:(定速辊始)ν1ν2ν3…νn…4. 各道滑动系数:τ1τ2τ3….τn…5. 第n个塔轮绝对(累计)滑动系数:Τn=Vn/Un6. 第n个塔轮的线速度:Vn7. 第n个塔轮上铜线的速度:Un8. μn=νn*τn9. dn=dn-1*√μn下面以LH-280/17拉丝机为例,说明配模计算方法:A.确定拉丝机机械参数:每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。LH-280/17拉丝机的增速比是:

1. 20:

1、,(最后一道:

1. 15:

1、),即:νn=1.2B.滑动系数τn:中拉机一般取:

1. 02-1.04,取τn=1.03C.计算线材的延伸系数:μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236D.确定进出线规格:进线:2.80;出线:

1. 00E.配模计算1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800二、新理论配模方法(X法配模)新理论配模基础:低滑动拉线基础是:即安全(不断线)顺利(能连续)拉线,又能把滑动降到最低。因此滑动系数最低规范要求:

1. τ3-τn要求1.0-1.01,在配模计算中平均取:

1. 0052.安全滑动系数τ2这里介绍确定安全滑动系数τ2的方法,LH-280/17拉丝机,具备满足了低滑动拉线的性能的结构,安全滑动系数是通过降低最后一道塔轮增速比来实现的。因此,安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.如:LH-200/17拉丝机安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049;B22拉丝机,设计的安全滑动系数τ2=(1.175/1.15)*1.005=1.027;B32拉丝机安全滑动系数τ2=(1.15/1.12)*1.005=1.032;S20拉丝机安全滑动系数τ2=(1.12/1.08)*1.005=1.042;S24拉丝机安全滑动系数τ2=(1.1/1.08)*1.005=1.024。A.确定拉丝机机械参数:每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法)

其他答案

2023-10-24 17:08:29

是F = k×π×d²×H,其中F代表所需要的牵引力,k代表摩擦系数,d代表铜丝实际直径,H代表铜丝的长度。这个公式可以用来计算在不同情况下铜拉丝所需要的拉力大小。为F = k×π×d²×H这个公式考虑了拉丝时的所有因素,包括摩擦系数、铜丝直径和长度等。只有在考虑全面的情况下,才能得到正确的拉力大小。在实际的生产中,还需要考虑各种机器设备的特性,比如表面粗糙度、压力等,才能精确计算拉丝所需的力大小。同时,该公式还可以根据不同材质和不同的拉丝设备进行修改和适应。

其他答案

2023-10-24 17:08:29

dn=dn-1*μn

( 三、利用绝对滑动系数配模方法 利用绝对滑动系数配模基础: 拉丝机连续拉线,线材在每个塔轮上,单位时间体积是相等的

配模公式:1-【 (下模)×(下模)÷(上模)×(上模) 】=机械减面率+2—6% 例如 24D 的拉丝机,如果知道上模尺寸,推算下模规格

如果没有厂家提供的说明书等设备资料,怎么知道二手铜丝拉丝机的机械表面还原率? 以上就是【铜拉丝机配模公式,铜线拉丝机怎么去计算

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