焊接的地方容易生锈的原因主要有以下几点：
1. 焊接过程中产生的热变形：焊接时，高温会导致焊接区域的晶粒结构发生变化，使得该区域的抗腐蚀性能下降。同时，焊接产生的应力和变形也会导致焊接区域的薄弱点，易于引起锈蚀。
2. 焊接材料的选择与不匹配：焊接过程中使用的焊接材料可能与基材不完全匹配，造成焊接区域的化学成分、晶粒结构等发生变化，从而影响了其耐腐蚀性能。
3. 焊接区域的细小缺陷：焊接过程中，焊接区域会产生气孔、缺陷或者不完全融合等问题，这些细小的缺陷会在使用过程中逐渐形成锈蚀的起始点，最终导致整个焊接区域的锈蚀。
4. 焊接后的后续处理不当：焊接完成后，如果没有进行必要的后续处理，如除渣、退火、修磨等，焊接区域残留的焊渣、氧化物或者高温产生的表面氧化皮等会成为锈蚀的隐患。
5. 环境因素：焊接区域在使用中暴露于潮湿、高湿度或者含有可导致腐蚀的化学物质的环境中，容易加速金属的锈蚀过程。
为了减少焊接区域的生锈问题，可以采取以下措施：
1. 选择合适的焊接材料和工艺，确保与基材的匹配性。
2. 在焊接后进行适当的后续处理，如去除焊渣，退火消除应力，修磨平整表面等。
3. 在焊接区域附近增加防护措施，如使用防腐涂料、覆盖防锈材料等。
4. 注意环境的影响，尽量避免焊接区域暴露在潮湿、高湿度或者酸碱等有害气体环境中。
需要注意的是，焊接区域的锈蚀问题可以通过上述方法来减少，但完全避免锈蚀是很困难的。因此，在需要焊接的部位，可以考虑选用耐腐蚀性能更好的材料，或者进行额外的防护涂层等处理，以延缓锈蚀的产生和扩展。
