冷库各楼层和各房间应同时全部降温，使主体结构以及各部分建筑物构造的温度应力以及干缩率保持均衡，避免建筑物出现裂缝。
2、冷库使用前必须进行空库运行，空库运行时间一般控制在30天左右（-18℃库），每天降温幅度一般控制在一下范围内库温4℃以上时每天降温不超过3℃室温+4℃～-4℃时每天降温不超过2℃，室温-4℃以下时每天降温不超过3℃，具体降温做法如下：
库温
+5℃以上
+5℃～0℃
0℃～-4℃
-4℃～-18℃
-18℃～-23℃
降温速度
（℃/天）
2℃～2.5℃
1℃
0.5℃～1℃
1℃～-1.5℃
2℃
库温将至+5℃～0℃时每天降温1℃，库温降至4℃时暂停降温，保持库温5～7天以利于结构中游离水分析出减小冷库隐患。
3、达到设定温度应当停机封库保温24小时以上，观察并记录库房温升情况以及保温效果。
库房名称
设计温度（℃）
空库维持温度(℃)
冷却间
0
﹤10
冻结间
-23
﹤-5
冷却物冷藏间
0
不高于露点温度
冻结物冷藏间
-18
﹤-5
低温走廊
-10
﹤-5
加工间
0～20
﹤20
冰库
-4
﹤-2
4、高温库、气调库可直接降至设计温度，并应保持24h。当地坪与库板结合处、地坪面等处无异常变化后，方可将库温降至设计温度。另外，地坪表层为非混凝土的小型组合冷库，空库降温时，可将库温直接降至设计温度。
组合冷库空库降温方法
1、库体周围应无各种人为热流的影响。应关闭库体，熄灭库内照明灯，用电加热器预热。当库内温度达到32℃、并稳定1h后方可进行测试。
2、应保持库内温度为32±1℃，测定1h内加热器的输入热量，并应保持这个输入热量。测试时间内，输入热量的波动值不应大于1%。
3、应启动制冷机对冷库进行降温，同时记录降温起始时间。空库降温开始后，应记录库内初始温度，并应每隔10min记录一次。
4、测试过程中环境温度发生变化时，向库内输入热量应每隔30min修正一次。
5、当库温达到设计温度时，应记录降温结束时间，并计算降温时间。应绘制库温随时间而变化的降温试验曲线
