2000型超声波焊接机
如果超声波焊接机不焊接，可能是以下原因：
1. 超声波振子损坏或松动，需要更换或重新安装。
2. 工件表面有油污或污垢，需要清洁。
3. 工件表面不平整，需要进行磨削或修整。
4. 焊接参数不正确，需要重新调整。
5. 焊接头太小或太大，需要更换适合的焊接头。
6. 焊接夹具不稳定或松动，需要调整或更换。
处理方法：
1. 检查超声波振子是否损坏或松动，如果有问题需要更换或重新安装。
2. 清洁工件表面，确保表面无油污或污垢。
3. 对于表面不平整的工件，需要进行磨削或修整。
4. 调整焊接参数，确保参数正确。
5. 更换适合的焊接头。
6. 调整或更换焊接夹具，确保夹具稳定。
1, 如果超声波焊接机在使用过程中出现了焊接失效的情况，可能是因为焊接头没有经过正确的保养或清洗，导致焊接表面不够干净，或者是超声波焊接头部件齿轮、弹簧等零部件存在问题，需要进行更换或者修理。
2, 如果超声波焊接机发生了故障，并且无法通过检修解决问题，建议及时联系专业的技术维修人员进行处理，以确保设备能够正常工作并提高焊接质量。
如果超声波焊接机没有焊接，处理方法如下：
1. 检查超声波焊接机的电源是否正常，是否接好电源线。
2. 检查超声波振子是否安装正确，是否松动或损坏。
3. 检查焊接头部是否干净，是否有杂质或油污。
4. 检查焊接参数设置是否正确，如振幅、压力、时间等是否符合要求。
5. 检查焊接物料是否符合要求，如材质、厚度、形状等是否适合超声波焊接。
6. 检查焊接位置是否正确，是否有误差或偏移。
7. 检查超声波焊接机的机械结构是否正常，如夹紧装置、定位装置等是否牢固。
如果以上方法仍未解决问题，建议联系专业维修人员进行检修。
1 检查气动系统压缩力，是否降低了，焊接过程中出现了锻压力不足。
2 检查焊接参数 是否与工件匹配。 焊接参数小 工件厚度大 焊接时间短 也会焊不透的。
3 检查电极触点 是否磨损严重，应该修复了。接触面积越大电流越分散，直接影响焊接质量。
1）超声波发生器无超声波输出，音波检测也无电流、无超声波声音，此时属于超声波机器损坏，需要找专业人员维修；
2）出现了音波过载OVERLOAD的情况，内部电路保护，切断了超声波输出，这个时候就需要判断超声波过载的原因；
