电焊时出现气孔是什么原因
1、电弧焊接中所产生的气体里含有过量的氢气及一氧化碳所造成的；2母材钢材中含硫量过多；3焊剂的性质和烘赔温度不够高；4焊接部位冷却速度过快；5焊接区域有油污、油漆、铁锈、水或镀锌层等造成；6空气中潮气太。电焊的焊接方法分类：
1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
2、压焊是在加压条件下使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
3、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
气孔产生的原因：焊接过程中产生大量气体的因素都是产生气孔的原因，主要原因有：
①焊接材料方面。
焊条受潮，未按要求烘干，药皮变质、剥落，焊芯锈蚀，焊件未清理干净；
②焊接工艺方面。
手弧焊时，采用过大的焊接电流，造成焊条药皮发红而导致保护失败。焊接电弧过长等造成熔池保护不良而产生气孔。
焊接气孔产生的主要原因：
1、电弧焊接中所产生的气体里含有过量的氢气及一氧化碳所造成的；
2、母材钢材中含硫量过多；
3、焊剂的性质和烘赔温度不够高；4焊接部位冷却速度过快；
5、焊接区域有油污、油漆、铁锈、水或镀锌层等造成；
6、空气中潮气太大、有风；
7、电弧发生偏吹。CO2电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆，CO2气流又有较强的冷却作用，因而熔池金属凝固比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝中产生气孔。
