1. 切割条件调整：切割速度及电流、气体流量和压力应根据被切割物料的厚度和硬度进行调整。例如，当切割薄材时，可以加快速度，将电流减小。
2. 气体选择和准备：等离子切割过程需要满足一定条件，如所使用的氧化物或氮气气体流率和其他气体配置的比例等。选择与被切割材料匹配的气体可以提高切割质量。
3. 操作环境控制：等离子切割涉及到有毒气体的产生，应当控制环境。在良好的通风条件下进行，确保使用特殊的等离子切割器材和特殊的刀具来最大限度地保障操作人员的安全。
4. 提高电极使用寿命：等离子切割机常常出现电极磨损现象，部分原因是因为电极未附加到喷嘴的中央导电系统上。正确安装电极，并使用特殊的牢记装置来夹脚以增加固定效果，可大幅加长其使用寿命。
5. 切割路径控制：等离子切割时，应设计好切割路径，并遵循正确的操作程序，以确保切割准确度和能力。模板在表面遮盖区域，切割工具可以以模板的边缘为参考进行操作。
6. 切割结构正确时创造稳定的切割边缘：在切割过程中，旋转头应沿材料表面进行移动，尽可能保持平直，这样可以创造精细的，角度一致的切割边缘。
